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凝结时间是新拌混凝土的一项主要技术参数，它一方面影响到混凝土的施工工艺和质量，另一方面还影响到混凝土的硬化质量。控制凝结时间要注意到混凝土硬化过程中前期的早强效果，又要注意到后期的强度不回缩。通过掺入缓凝剂和大量细掺合料的技术手段，实现已确定的凝结时间。

b.3、混凝土水化反应

水泥与水发生化学反应产生水化热。而一般高强混凝土的胶凝材料总量普遍较高，相应的水化热生成就高，峰值出现早且集中，这些都是高强混凝土的负面特征，它也是混凝土结构产生裂缝的主要原因之一，直接影响着混凝土的耐久性能。拟采取下列措施控制水化热：

1）优化混凝土组分配置，尽可能地降低单方水泥用量，同时保证小水泥用量不小于225kg/m3。

2）掺用优质粉煤灰等活性细掺料，替代水泥≥100kg/m3。

3）掺用缓凝剂，延缓初凝时间，推迟水化热峰值的出现时间。

b.4、混凝土的体积稳定性与耐久性

混凝土的体积稳定性与耐久性是紧密相连的，稳定性好也就是膨胀与收缩变形小，使结构不发生有害裂纹（缝），在允许荷载长期作用下不发生变形或破坏。稳定性好对耐久性有巩固和提高的作用。另外，碱—骨料反应是水泥中的碱性氧化物和活性骨料之间发生的有害化学反应，该反应会使硬化后的混凝土发生“肿胀”、“膨松”，严重影响混凝土的使用寿命，大大降低结构混凝土的耐久性能。

c、混凝土运输

1）混凝土搅拌站选择离施工场地近、交通便利、供应量大的搅拌公司。

2）混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的标号及使用部位，使现场施工人员直观明了。现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。

d、混凝土输送

混凝土现场输送主要采用地泵泵送，部分采用汽车泵和塔吊吊运。

e、混凝土浇筑及振捣

e．1、准备工作

e.1.1、做浇筑计划

浇筑前作出详细的浇筑计划。大体积或大方量的混凝土要有专题方案。向混凝土搅拌站报生产计划，以便进行生产安排。

e.1.2、机具准备及检查

混凝土地泵、料斗、串筒、振捣棒等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土地泵和振捣棒，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。

e.1.3、人员准备

根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。

e.1.4、工序交接准备

模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。