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标书制作 , 可行性研究报告 , 商业计划书
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 开工前,项目技术负责人组织施工员和其他技术人员,对施工图纸进行自审,提交建设单位,会同设计,监理施工单位共同会审,会审记录各方应签字盖章。

c 项目技术负责人或其他技术人员,应根据施工图设计图纸重新细化或补充标前施工组织设计,重新编制后的施工组织设计应经公司总工审批,并提交监理和建设单位审批通过成为施工技术和质量管理文件。

d 项目经理和施工员,应根据施工组织设计要求,进行施工平面布置,考察和组织劳力、材料、设备进场,为开工后正常施工做好准备工作

e 施工测量应由测量人员进行,应依据设计总平面图的坐标,进行内业计算,现场引测必须依据业主提供的坐标原点和水准原点,测量应对各控制桩采取保护措施,并形成测量成果记录,提交监理业主审核签字。

f 在施工前期准备就序,项目部提出开工报告,监理批准后正式开工。

a 技术交底制度:各项施工开始之前必须进行技术交底,分项工程施工由施工员向施工班组进行交底,重要分项工程施工(如大体积砼,结构复杂工程部位等)由项目技术负责人质量技术部门向施工员和班组进行交底。特殊作业或新技术应用部位施工,由工程师或负责人向班组交底。技术交底必须针对工程实际,交底内容包括施工方法、技术标准、质量标准、交底人和被交底人都必须签字负责。

b 技术复核制度:结构工程施工必须进行技术复核,复核内容包括:测量放线、轴线、标高、模板尺寸、强度、刚度等,由项目专职质检员负责并填写技术复核记录。

c 质量验收制度:

①原材料和半成品,由项目材料员和质检员对进场材料,半成品进行质量验收,验收内容包括出厂合格证,试验报告、型号、规格及表面观感质量,对不合格原材料、半成品进行标识隔离和退货。

②检验批或分项工程施工,班组长应进行自检,填写班组自检记录;施工员验收合格,填写检验批或分项工程质量验收记录。项目专职质检员核定,提交监理工程师组织验收。

③分部工程先由项目技术负责人组织施工员,质检员进行内部验收,合格后填写分部(子分部)工程验收记录,提交总监理工程师组织验收。其中基础和主体分部公司质量技术部门参与验收。

④单位工程(子单位工程)验收,由公司总工程师人或公司质量技术部门会同项目一起进行企业内部验收,填写单位(子单位)工程质量竣工验收记录,提交总监理工程师和建设单位组织验收。

d 质量事故处理制度:

①轻微质量事故(如操作过程的质量偏差),由项目质检员开质量隐患整改通知单,责成施工班组进行整改,整改后由质检员进行验收

②一般质量事故(如使用功能某些缺陷)由公司质量技术部组织鉴定,提出整改方案,由项目经理,施工员负责整改,公司质量技术部进行验收。

③重大质量事故(影响结构安全的质量事故),项目部应立即上报公司总工,由公司总工组织公司质量技术部门会同监理、业主进行鉴定,提出处理方案。项目部负责落实,公司质量技术部门共同监督,处理完毕后由公司总工程师会同监理、业主进行验收。

e质量奖罚制度:

①实现创优质的工程,公司根据项目所创的优质等级,按照公司质量奖励规定进行奖励。

②凡出现工程质量事故(一般质量事故及以上),或质量管理不到位,造成工程质量水平较低,竣工验收存在较多问题,无法一次验收通过的工程,公司将根据事故的性质和轻重进行处罚。

 为使施工材料采购工作有序进行,采取集中统一的原则,即由我方根据技术员编制的《材料申购计划》,经物供部门核准后编制《材料采购计划》统一向外订购。《材料申购计划》由工地专工批准,《材料采购计划》有物供部门负责人批准。

② 技术员编制的《材料申购计划》,明确填写工程项目、图册编号、材料名称、型号规格、材质、数量、以及要求到货日期。对有特殊要求的材料还注明技术参数。避免在采购时与一般材料混淆。

③ 主要材料(如原材料、半成品)的订购前,物供部门根据市场供应实际情况合理选择供应商作为“合格分承包方”的预选对象。

④ 采购人员在采购主要材料时,按经批准的“合格分承包方”名单向“合格分承包方”订购主要材料。

⑤ 材料的采购依据是《材料采购计划》,采购人员无权变更。当采购计划无法执行确需变更时,只有征得《材料申购计划》编制部门的确认,并需重新编制《材料申购计划》和《材料采购计划》,才能实施变更后的采购活动。

⑥ 批量材料和主要材料的采购,严格依照《合同法》与供应商签订供应合同。

⑦ 采购的材料均附有该材料(产品)的有效质量证明文件。

⑧ 对《材料申购计划》和《材料采购计划》中的内容及时输入计算机,便于查询。

6.2进场物资的检验和试验

施工所使用的建筑材料的质量,直接影响到工程的质量,对工程所使用的砂、石、水泥、钢材、构件、装修材料及各种外加剂的质量必须严格控制。要求材料进场时质量必须达到合格;标准并具备质量证明书,符合设计要求各种材料后应该加以妥善保管,避免其质量发生变化。

发布时间:2024-11-16
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