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清扫模板表面的杂物，划好主筋和分布筋的间距位置，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。

一般采用“八字”扣绑扎，绑扎负弯矩钢筋应严格控制好钢筋的位置。

板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间的相交点可间隔交错扎牢。

板的保护层采用水泥砂浆预制垫块，其间距为600~800mm，制作要求同剪力墙。

钢筋的固定与保护

对配有双层筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋。

为保证不损坏已绑扎好的板面钢筋，施工中设置架空通道，通道下由钢筋马凳支撑，上铺脚手板以利施工人员通行。

后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的预留钢筋刷防水水泥砂浆保护，以防止锈蚀。

钢筋绑扎、安装质量要求

钢筋的交叉点应用18号、20号铁丝（或22号）扎牢，不得有变形、松脱、位移。冷轧带肋钢筋的绑扎应采用钢丝。

所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。

所有箍筋均应与受力筋垂直。

绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：mm）

网眼尺寸：±20

骨架的宽及高：±5

受力钢筋：间距±10　　排距±5　　箍筋间距±20

受力钢筋的接头应互相错开，接头数在同一连接区段内（纵向钢筋直径35d，且不小于500mm），机械连接或焊接接头不超过50%，绑扎搭接连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，受拉区梁板不大于25%，柱内不大于50%，且搭接长度应符合抗震构造要求。

钢筋的保护层厚度应符合下列规定：

基础受力钢筋的混凝土保护层厚度：无垫层70mm，有垫层时为40mm

楼板：15mm

梁和柱受力筋：25mm

箍筋和构造筋：15mm

所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求，砌体与柱的拉结筋采用2Ø6@630（两皮加气块厚度），伸入墙内的长度为墙长的1/5，且不应小于700的要求。填充墙构造柱、女儿墙构造柱拉结筋同框架柱与墙体的连接。填充墙锚拉筋可采用“植筋”工艺施工，也可采用穿模板预留锚拉筋插筋或锚拉筋插筋暗埋的方法施工。

钢筋原材料质量验收：

钢筋进场和使用前，均应对外观质量进行检查。钢筋进场时应检查产品合格证和出厂检验报告，对进场的钢筋按同一厂家、同一规格、同品种每20T为一批，不足20T者为一批，抽取3个试件作力学性能检验，不合格的钢筋不得使用。对CRB550级冷轧带肋钢筋应成批验收，每批不大于60T，每批应有出厂质量合格证明书，每盘每捆应有标牌，每吨抽取5%（不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，当其中有一盘或一捆不合格时，则应逐盘逐捆检查，检查结果如有试件不符合规定，则该盘钢筋均不合格。对成捆供应CRB550级钢筋应按批进行力学性能和工艺性能检验，以不大于10T为一批，每批钢筋中随机抽取两个试件，一根做拉伸试验，一根做弯曲试验，当检验结果有一项指标不符合规定时，则应从该批钢筋中取双倍数量的试件进行复试，如仍不合格，则该批钢筋不得投入使用。

从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工试验合格证件，在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。钢筋焊接接头应按检验批进行质量检查与验收，质量检查包括外观质量检查和力学性能检验，验收时由施工单位质量检查员检验，然后报请监理（建设）单位进行验收。

框架柱间填充墙锚拉筋的施工方法与质量验收

经研究，本工程填充墙锚拉筋采用“植筋”工艺施工或“预留插筋法”与“暗埋插筋法”工艺施工。

采用WSJ建筑结构胶植筋，钻孔直径比钢筋直径大4~8mm，植筋深度为14d。

2植筋工艺流程

植入部位划线定位→框架柱砼表面处理→钻孔孔壁及植入钢筋表面处理→配置结构胶→涂胶→植筋→固化→自检修补。

3施工注意事项

a、砼表面处理：用硬毛刷刷除表面污物及粉尘，对被植入钢筋表面进行除锈处理，对未生锈或轻微锈蚀的钢筋，用砂布打磨，直至出现金属光泽。