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对接

将两块需对接的压克力板水平放置在操作平台上，合拢，并预先在缝的底部贴一胶带

直至两边都封上，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂粘接剂。用注射器将压克力粘接剂从一侧均匀缓慢地注入缝中，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

立面粘接

立面粘接是应用为广泛的一种粘接技术，在制作各种压克力制品中得到广泛的使用。

首先将需粘接的表面擦拭干净，可以用纯净水擦拭，但好不要用酒精等溶剂擦洗，

否则容易引发应力产生龟裂。在粘接比较大的板材时好能使用靠模，可以固定被粘接物，不易于发生移位，有利于提高粘接的质量。板材厚度为5mm以内的压克力板粘接可以直接用注射器从一侧均匀缓慢地注入压克力粘接剂，由于毛细作用，使粘接剂流满整个被粘面，即可完成粘接。厚度大于5mm的压克力板粘接，先把一块板水平放置，在需粘接的部位涂上压克力粘接剂，然后把另一张板的一边角先放入，竖正即可完成粘接。

假如粘接的质量要求很高，可在未粘接部位贴上胶带，留下需粘接部位并涂上粘接剂，再按上述操作完成粘接。等粘接剂固化后，再撕去胶带。那么被粘面显得清澈透明，而边上没有任何被粘接剂侵蚀过的痕迹。只不过这种贴胶带的方法比较麻烦，一般不会使用这种工艺。

斜面粘接

我们把两块却成45度角的板材粘成90度角粘接方法称之为斜面粘接。斜面粘接一定要使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。在涂注压克力粘接剂时应均匀、缓慢。等粘接面完全牢固后才能去下靠模。

压克力制作要点及工序流程

选材

目前国内见到的压克力板材的，基本为进口或中外合资生产。压克力之所以市场价格较高，板材价格是其主要因素之一。目前市场上压克力板材单价，不但单价高，造价成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力板的长度有限，大为3.1-2.1米；对于制作长度较长的灯箱招牌,在风压的作用下可能会变形,　所以建议采用分段式拼接。 　　　　

模具制作

大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员和大的雕刻机,我们在其制作上所用的所有材料都是精挑细选的。

后期制作

我们的压克力制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。 　　　　

画面处理 　

根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。近我们又研制出新的画面制作工艺,可以在亚克力板上随心所欲的喷出各种图象,色彩艳丽,防紫外线,褪色,比丝网印刷大大降低了成本.