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一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。

一般抹灰允许偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm；以上内容用2m靠尺和塞尺检查。

主控项目：

抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，并应撒水湿润。

抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。

抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

成品保护：

搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

应注意的质量问题：

粘结不牢、空鼓、裂缝：刷107胶素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。每遍厚度宜为7—8mm，切忌一次成活。

抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度过高，使灰层出现空鼓、开裂。

抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花：

抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后出现气泡现象。因此罩面灰抹完后，应具有一定的硬度、手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥，有没有洇透水，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。

未充分熟化的灰膏不得上墙。

抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。

进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

室内抹灰的脚手架每步高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中。超过2m以上的架子要设防护拦杆进行防护。

脚手架上不得有探头板，架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。

搅拌与抹灰时，要注意防止灰浆及杂物落入眼内，造成事故。

在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。

室内要有足够的光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。

在预留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。

瓷砖墙面施工方案

材料要求

墙砖

墙砖种类、质量、规格、颜色应符合设计要求。

水泥

强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和强度等级为32.5的白色硅酸盐水泥，其水泥强度、水泥安定性、凝结时间取样复验应合格，无结块现象。

砂

粗中砂，使用前过筛，含泥量不应大于3%，其他应符合规范的质量标准。

水

饮用水。

其他材料

801胶、矿物颜料、高强建筑石膏、钢筋、棉纱、膨胀螺栓、绑丝（或其他金属连接件）等。

主要工具、机具

饰面砖施工，除一般常用抹灰工具外，还按不同饰面，分别准备下述专用手工工具：

手工工具

开刀：镶贴饰面砖拨缝用。

木锤或橡皮锤、硬木拍板  镶贴饰面板敲击拍实用。

铁铲：涂抹砂浆及嵌缝用。

合金錾、钢錾、小手锤  用于饰面砖手工切割，剔凿用