狐域咨询在全国开展工程咨询服务业务，可独立、科学、公正的完成“西宁可行性研究报告、西宁项目申请报告、西宁项目实施方案、西宁资金申请报告、西宁节能报告、西宁社会稳定风险（分析）报告”等工程咨询类文件的编制服务。已完成了1000多个项目，项目领域覆盖农业、市政工程、城市基础设施建设、公共设施建设、房地产、工业、新材料、资源与环境、电子信息、光机电一体化、能源环保等众多行业。

工厂制作进度保证措施 本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产进度必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其 它部门应密切配合，各司其责，具体应做到：

公司计划人员精心安排，计划做到周密、仔细、可行、及时，保 证各部门工作协调一致。

技术人员从现在开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文 件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

生产部准备好各工种技术及人工的调配，维护好生产设备，确保 生产顺利进行。

生产科把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零 部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加工点。以及 时调整生产能力和进度计划。

各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以避免

质检人员应保证质检随时完成，生产材料及时转序。

包装、运输、装卸、堆放

包装：出厂产品（零部件、构件等）均按规格要求进行包装。

运输：根据产品长度重量确定运输工具，确保产品质量和运输安 全，梁、柱尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输 单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。

装卸：原则上梁、柱、构件都用吊车或行车装运，其它杆件和零 件可用人工装卸。卸货时，均应采用吊车卸货，装卸时应轻拿轻放，车上 堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。

堆放：小型构配件堆放尽可能堆放室内、大型构件应分类别堆放 在平坦不积水的场地，堆放高度不宜超过两层。高强螺栓连接副必须在室 内干燥的地方堆放。现场堆放都必须整齐、标识明确。必要时做好防雨、 雾处理，连接磨擦面应得到确实保护。

结构吊装总工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安 装前准备→钢柱安装→柱间支撑安装→钢梁安装→屋面檩条支撑系统安 装→屋面板安装→墙面板安装→收尾拆除施工设备→交工

钢柱安装工艺流程：基础复测→列线闭合→构件检查→基础坐浆、垫 板处理→钢柱安装到位→调整垂直度、纵横向位移标高→钢柱后固定灌 浆。

屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面檩条支撑系统安装固定→屋 面板安装→天沟安装→雨排水管道安装固定。

钢梁钢柱连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强 螺栓初拧→高强螺栓终拧→上下翼缘对口焊接→焊缝检测→密封。

钢结构安装分前期预埋和后期集中安装工程内容。

前期预埋主要指锚栓的预埋，预埋件的埋设精度直接影响工程的 安装质量及对提高安装工效有一定的保证。

吊装前准备工作：钢结构吊装前应按照构件明细表核对进场构件， 查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形 情况，及时进行矫正至合乎规定，柱基础方面必有取得基础验收的合格资 料。

安装方法及安装顺序：根据现场条件本工程采用“分区分件安装 法”进行拼装，起重机在车间内分二次开行全部安装完毕，次开行将 H 型钢柱对号入座；第二次开行将钢梁进行拼装吊装，拼装时对容易变形 的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节 点，相接触的两个平面必须保证有 70%梁紧贴，用 0.3mm 塞尺检查，插 入深度的面积之和不得大于总面积的 30% ，边缘大间隙不得大于

0.8mm，需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位 同意，并采取措施防止损坏构件，在松开吊钩前就作初步校正并固定。

高强度螺栓施工方法：本工程钢梁、柱连接采用磨擦型高强螺栓， 安装高强螺栓时构件的磨擦面积应保护干燥清洁，不得在雨中作业，高强 螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制，拧紧方法用两次拧紧方法，初拧不得 小终拧扭矩值的 30% 。终拧扭值应符合设计要求并按式“M= （P+ΔP）

*K*D”计算，每组高强螺栓的拧紧顺序应从节点板中心开始施拧，当天 安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得小于 2 扣，连接擅条墙梁 用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所以有安装螺孔，均不得采用气割扩 孔，当孔超出容许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但 修整后的大直径应小于螺栓直径的 1.2 倍，铰孔时应防止铁屑落入板缝 隙。