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鸡西可行性研究报告编制 狐域咨询覆盖资质
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(1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
(2)焊剂:a.焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。
b.焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2h。c.使用中回收的焊剂,应除去熔和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
d.焊剂应有出厂合格证。
(3)主要机具:a.焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
b.焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高的电流或直流焊接电源。(一般32MM直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;)当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机同并联使用。
(4)作业条件 a.焊工必须持有效的焊工考试合格证。
b.设备应符合要求。焊接夹具应有足够的风度,在大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。
c.电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。
d.作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
e.注意接头的位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合《砼结构工程施工及验收规范》规定时,要调整接头位置后才能施焊。
(1)工艺流程;检查设备、电源 → 钢筋端头制备 → 安装焊接夹具和钢筋 → 安放焊接罐、填装焊剂 → 试焊、做试件 →确定焊接参数 → 施焊 → 回收焊剂 → 卸下夹具 → 质量检查。
(2)检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
(3)安装钢筋之前,焊接部位及电极钳口接触的(150MM区段内)钢筋表面的锈斑、油污、杂质等,应清除干净。钢筋端部若有弯拆,扭曲等,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
(4)选择焊接参数
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见下表。不同的直径焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。

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