日照标书代做公司-日照做标书-狐域咨询只做精品

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桩机就位
为保证桩垂直度偏差不在于1%，桩机就位后必须校正机架、插管的垂直度，可用吊线锤自正、侧两个方向校测，并不定期用经纬仪校测。
振动沉管
相邻桩的桩距小于4倍桩径时，为避免对已成桩的影响，必须采用跳打法或控制时间法施工，在桩身混合料已凝固但未达到足够强度前不得施工邻近的桩。
灌注混合料
混合料浇灌必须连续，每混合料斗混合料灌入后要振动片刻使其密实；为避免料斗将泥土带入桩管，料斗下必须加垫钢板。桩管内混合料面应高于地下水位，以保证有足够的压力封水。
振动拔管
一般土层中拔管速度为不大于0.5m/分钟。拔管过程中经常敲击探测桩管内混合料面，保证桩管拔出地面后混合料面高于设计桩顶标高0.5m。
7　桩体混凝上配合比
水泥粉煤灰碎石桩采用掺有适量水泥的重量比，碎石、粉煤灰、石屑、水泥的混合材料。施工坍落度为30 mm ～ 50 mm，采用20 m m～40 mm的级配碎石，石屑5 mm～20 mm，粉煤灰，水泥为PO32. 5普通硅酸盐水泥。通过试验确定佳施工配合比。强度满足C15混合土要求。
8 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台班做一组试块，标准养护，测定其抗压强度。
9 均详尽、完善、如实记录施工原始记录，发现情况及时汇报。
1、严格控制混合料坍落度在3~5cm，骨料粒径不大于50mm；2、控制拔管速度不大于0.5m/min。软弱层控制在0.6 ~0.8m/min
1、控制桩的中心距大于3.5倍桩直径；2、混合料终凝不久，强度还低时，尽量避免振动和外力干扰；3、有些土质可用跳打施工，以减轻邻桩的挤压力，4、检查发现断桩，应将断的桩段拔去，略增大面积或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌筑混合料补做桩段。
1、施工中控制拔管速度采用慢拔密振法；2、管内混合料必须略高于地面，保持有足够的重压力，使混合料出管扩散正常；3、应派专人经常测定混合料落下情况（可用浮标测定法），发现问题及时纠正，一般可用复打法或反插法处理。
1、拔管时要密振，均匀地慢拔，在通过特别软弱的土层时，可适当停拔密振。但不要停得过久，否则混合料会堵塞管中不落下；
1、严格检查预制混合料桩尖强度及规格，防止桩尖压入桩管内；2、沉管时用吊铊检查探测桩尖入土是否缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正或将孔内回填砂后重新再沉管，如混合料离桩底较高才落下，即应进行重打。
1、地下水量大时，桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底，并再灌1m高混合料，然后打下，少量进水（<500px）可不处理，灌混合料时，灌混合料可酌减用水量；2、将桩管拔出，预制桩尖是否破烂或缩进桩管内，或接口的防水软垫不紧密等，修复改正后，将孔用砂回填重新沉管。