喀什狐域咨询成立至今的几年里，公司制作的标书中标率高达90%以上，涉及多个行业，服务遍及全国，公司上下有多名专家指导，平均标书制作经验多达10余年。一直秉持以客户利益至上的原则，在标书制作过程中始终狠抓得分点，坚决不放弃一分，利用标书制作技能为客户创造更好的标书。

打孔后孔壁要用毛刷将表面松散浮渣刷去，再用压缩空气对孔内吹洗。

结构胶为甲、乙两组，使用前应该有该批胶检验合格报告，按产品说明书规定进行配制。搅拌必须充分，搅拌合格的胶应色泽均匀无色差，搅拌容器不得有油污。

用专用注胶器或其他有效机具适当注入孔底，然后植入表面处理过的钢筋，植入至孔底，孔口有少量胶液与钢筋界面和砼孔壁有良好的粘结。

建筑结构胶在常温下固化，应保持环境温度在15℃以上，3天可受力使用，若低于15℃，应采用人工升温措施。

植筋的质量验收

验收时应提交如下资料：

建筑结构胶生产许可证、合格证、质量检验报告；

建筑结构胶力学性能现场抽样检测报告；

钢筋出厂合格证，材质检验报告；

植筋现场抗拔试验报告。

为降低成本，锚拉筋也可采用穿模板预埋或暗埋法。穿模板预留锚拉筋法，即将该砌体紧挨的柱子模板以按楼板面结构标高为起点算起，在皮加气块砌体顶标高灰缝处定位，以上按每两皮加气块高度定位，在该模板处钻Ø8孔，在浇筑砼前完成插筋的预埋工作。暗埋法是按上述锚拉筋的位置，在柱模板封闭前，事先将“∟”型插筋头用圆钉固定在模板上，再封闭模板，拆模后采用表面局部破损拉出锚拉筋。以上两方法均需在砌体施工前完成锚拉筋的接长工作，钢筋采用焊接接长，单面焊10d，锚拉筋定位尺寸：档距楼面高度为500mm，其余为600mm。

模板施工方法

本工程梁、板、墙面均采用清水砼施工技术，砼浇筑完毕后楼板地面不再抹灰,只需修凿棱角后批一道2~3mm的聚合物水泥砂浆即可达到抹灰的外观质量要求的效果。施工过程中要加强对模板的质量控制：，要严把质量关，对翘曲度超过1mm/2m（用靠尺检查）的木方以及误差超过1mm的夹板严禁使用。第二，以略高于规范要求的质量标准控制模板的标高的及平整度。第三，严格工艺管理：

板底与梁侧模接缝必须是直角三角形；

木方间距不大于300mm，圆钉间距不得大于400mm；

竹夹板切割的一边不宜放在板与梁侧接触处；

竹夹板接缝处涂刮木制腻子。

梁底模、侧模均采用18mm厚镀膜胶合板和50×100mm方木内楞，预先拼成整块模板，楞木间距侧模为0.5~1.0m底模间距为不大于0.3m。当梁高大于600mm时，加双向钢管外楞，采用Ø12拉杆对拉。梁下部支撑排架为Ø48×3.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

对梁底部有填充墙且墙长＞5m时，梁底应预留Ø6@1000的“┐  ┌”型插筋。

框架柱模板

本工程柱采用整块镀膜胶合板和40×40×1.8mm方钢（间距300mm~600mm）做侧模。柱箍采用Ø48×3.5mm钢管（双根）做横向外楞，大断面柱（600×600mm以上）增加2~3根Ø12对拉螺杆，柱箍间距500mm，

抄平、弹线→绑扎井筒钢筋→安装定型短钢筋→井筒外模就位→校正及固定→安装穿墙对拉螺栓→井筒内模就位→校正及固定→拧紧穿墙对拉螺栓→全面检查。

剪力墙模板及构件选用

电梯井剪力墙模板采用竹（木）胶合板拼装，其方木内、外楞中距一般为400～500mm；截面尺寸60mm×80mm；水平外钢楞3道，井筒外模的外钢楞与楼面支撑系统的水平杆用扣件连接，为便于拆除外模，亦可在外钢楞与楼面支撑系统间加水平短钢管（以下简称钢顶管）用扣件连接；斜撑间距约1．5m；井筒内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水平横杆及剪刀撑组成，施工中一般保持4个自然层高即可，井筒内模的外钢楞与井内格构式井架间加钢顶管用扣件连接。为保证模板的侧向刚度，还同时采用穿墙螺栓加套管的方法。穿墙螺栓直径为12～16mm。套管可采用钢管或PVC管（用后埋在混凝土中不取出），其长度等于剪力墙厚度，间距按计算确定；对于层高3m左右的剪力墙，可按双向＠600布置。

平面位置施工时先在楼面上准确弹出电梯井四周剪力墙的轴线，再根据电梯井剪力墙截面与轴线间的几何尺寸关系在楼面上弹出剪力墙的外边线，即为模板的安装位置线。井筒外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并与楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。井筒内模就位时，底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上，或预埋的18～25钢筋支脚上，其底部应低于楼面50～100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆。在井内格构式井架上安装钢顶管，一端顶住内模，并与内模上的钢管外楞用扣件固定，另一端固定在格构式井架上。内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。