固原标书制作-固原做标书-狐域咨询承诺不废标

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砼的保温措施与砂浆相似，主要的对水、砂、石加热，运输和保存采取保暖措施，搅拌时间应比常温延工50%。此外，水泥宜彩标号425以上水泥，水灰比严格控制，不大于0.6。用水量、坍落度都要严格控制。砼的施工平安应加强保养措施，采用保温材料覆盖保养。

冬期施工中，水泥不能直接加热，而应存放在温棚中，且水泥不能与70℃以上的拌合料接触，必须在拌合料的温度低于70℃时才能加入水泥。

本工程如遇冬季寒冷天气，原则上不进行砌筑、砼施工，如必须施工时则按上述要采取相对措施，确保施工质量。

裂缝是沥青路面常见的破损类型之一。裂缝常见的表状主要有：发裂、线状裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、反射裂缝和龟裂等六种类型。产生裂缝的主要原因有：

施工基层碾压不实，或新旧接缝处理不当而形成裂缝。

面层以下含水率逐年积聚，在不利季节引起路面强度降低而产生裂缝。

混合混合料质量差，碾压温度又不当，引起的碾压裂缝。

混合料摊铺时间过长，由于基层温度、湿度的变化，结构发生胀缩而产生裂缝。

结合料老化，面层性能退化，路面整体强度不足。

沥青类路面的平整度不够

沥青类路面的平整度是以其几何平面为基准，表现为路面纵向和横向的凸凹程度，即指实际路面表面对设计平面的偏离程度。平整度合格率反映行车的舒适程度，平整度不佳，不仅难以满足汽车高速行驶的要求，而且还会增加汽车的燃料消耗，并加上运输成本，增加运输时间。平整度是评定沥青类路面质量好坏的一个非常重要的指标，因此施工时一定要严把质量关，确保沥青类路面的平整度符合标准要求。

基层质量对平整度的影响

基层的平整度较差时将对路面平整度产生较大影响。若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会回虚铺厚度不同而产生不平整。对于沥青类路面，因基层顶面的平整度允许偏差为10mm，当摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面是摊平了，但该处因多出10mm的松厚，压实后仍将出现低洼。因此，施工时必须严格控制基层的平整度。

面层铺筑前应用3m直尺对基层进行平整度检测，不符合要求的路段要及时进行整修，并应认真清扫基层表面，确保表面整洁、无松散浮料和杂质。若基层表面局部透层沥青或下封层脱落，应先清洗后补洒透层沥青或补做下封层。并认真抄平放线，确保标高标准。若偏差超过允许范围时，应及时补平或铲平。

拌和对平整度的影响

沥青混合料拌和不均匀时，将影响到摊铺的质量，也容易造成路面不平整，因此施工时须严格控制拌和质量。

拌和中常易出现的质量问题有以下几种：

拌和设备出现意外，导致料温不匀。

拌和时料温过低、拌和时间过短等，以致出现花白料，使路面摊铺成型，造成路面不平整。

炒拌温度过高，造成沥青老化，从而影响沥青混合料的摊铺质量。

拌和设备供应能力小而出现停工待料，使接头处温度降低，出现温度差，形成一个个“坎”。

摊铺对平整度的影响

沥青类路面的摊铺是很关键，摊铺的质量将直接影响路面的平整度。在摊铺作业时须满足下列要求。

摊铺机应匀速、不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢；摊铺前应根据设计要求，选择好摊铺机的结构参数；摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30m处停住，并挂空档，依靠摊铺机摊动缓慢前进，并派专人指挥卸料车进行卸料。摊铺前，应调整好熨平板的高度和横坡度，并预热熨平板。

碾压对平整的影响

沥青类路面铺筑后的碾压对整度有着重要影响。在施工时，要认真选择压实机具，控制好碾压温度、碾压速度、碾压路线和碾压次序。碾压作业时，须满足下列要求：

首先应合理选择压路机型号，并严格控制碾压温度，若初压、复压时温度过高，均会引起面层不平整（粘轮、小碎石飞溅），而温度过低，又不易碾压密实和平整；不需严格控制碾压速度，若压路机碾压速度不均匀、急刹车、突然起动、随意停置及掉头转向等，亦会引起路面推拥，造成路面不平整；同时碾压路线不正确，不注意错轮碾压及碾压次数不足或过多等，都会引起路面的不平整。

接缝处理对平整度的影响

沥青类路面施工时的接缝处理也很重要。在摊铺时，两条摊铺带相接处须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分具有相同的厚度，为保证路面平整，其搭接的宽度应前后一致，并充分压实。否则，接缝处会产生下凹或凸起、裂纹及松散现象，从而影响路面的平整度。