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对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规范规定由现场监理见证抽样，试验合格后，方可使用。
2、 钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方能进行代换，并及时办理技术核定单。
3、钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支砌不低于200mm的地垄墙，由于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀、污染、雨淋、受潮。
4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5、钢筋的检查项目取样数量、取样方法和试验方法应符合相关规范的有关条款和项目部编制的《材料检验试验计划》要求。
二、钢筋加工制作
1、对于结构构件，应全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
2、钢筋按图纸要求加工成半成品后，按规格堆放整齐，由钢筋工长对半成品钢筋按大样进行复核，检查直径、级别是否满足设计图纸要求，并检查其弯钩尺寸、角度以及下料长度是否满足设计、规范以及相关图集要求的锚固长度、搭接位置和搭接长度，同时检查其外观进入部位的钢筋不扭曲弯折、不锈蚀，并复查钢筋出厂合格证和复核报告。
3、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
4、剪力墙竖向钢筋采取按层下料，在楼层面上分两次接头，次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与次接头位置错开35d以上
5、梁按跨度结合定尺长度下料，保证上部钢筋和下部钢筋的断料位置满足规范要求。
6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
7、钢筋应由混凝土垫块、铁马凳、足够强度的扎丝固定绑扎，确保钢筋保护层厚度及钢筋成型效果。