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叉车驾驶员岗位职责

（1）执行公司叉车管理制度和操作规程:

（2）使用前进行检查及维护保养，填写记录:

（3）每月进行检查及维护保养，填写记录:

（4）按照规定速度、路线行驶;

（5）安全文明驾驶，杜绝违章装卸，违章行驶，礼让行人;

（6）叉车故障及时上报并修理:

（7）发生事故，立即上报。

2.叉车驾驶员安全须知

（1）必须经过相关部门培训，通过质量技术监督局的考核，取得厂内机动车辆特种操作证（N2），严禁无证操作。

（2）必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握叉车日常维护保养知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

（3）严禁带人行驶（驾驶室严禁带人），严禁酒后驾驶:作业中严禁饮食、闲谈和手机通话。

（4）使用过程中严禁身体任何部位伸到叉车外。

（5）叉车作业人员系好安全带，按规定穿戴劳保用品。

（6）叉车作业前或交接班时，按《叉车日检查维护保养表》进行检查维护。

（7）必须保持叉车卫生清洁，驾驶室里严禁放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作。

（8）禁止使用叉车升降人员。

（9）发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

三、车辆启动要求

1.车辆启动必须使用钥匙，禁止推车强行启动。

2.叉车操作杆置零。

3.启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔30~45秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时，应进行预热5分钟后再作业。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。

4.起步前，应观察四周，确认安全后，先鸣笛、后起步。

5.液压式制动的车辆，制动液液位合格后方可起步。

6.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

7.起步时须缓慢平稳起步。

四、车辆行驶

1.叉车在行驶时要遵守厂内交通规则。除装卸货外，必须靠右边行驶。

2.行驶时应与其它车辆保持3米安全距离。载货时应与其它车辆增大安全距离，必要时进行隔离，交叉路口，应先减速，在鸣笛，确认无误后在行驶。

3.如遇前面有人或前进的方向视线被阻挡，应在5米以外鸣笛并减速提示行车路线。

4.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口、狭窄路口和接近货物时，都应减速慢行:除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

5.厂内行驶速度不超过5km/h，厂门、拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时速不超过3km/h。

6.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。

7.空载时，货叉距地面50~150毫米;载货行驶时，货叉底端距地高度应保持300~400mm，门架须后倾。

8.转弯时，如附载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶。

9.禁止在坡道急速转弯，禁止横跨坡道行驶，禁止下坡时熄火滑行。

10.空车上下斜坡大于45°时，应倒退上坡;货叉向前行驶下坡。

11.载货上下斜坡大于45°时，货叉向前行使上坡;倒退行使下坡。

12.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

13.叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

14.在上下班时间，叉车应避免在人多的路段行驶。如果确实需要通行时，叉车必须低速行驶（低于3km/h），并要提高警惕。

15.叉车严禁利用惯性来卸货。

16.叉车严禁载易燃易爆钢瓶（氧气瓶、乙炔瓶等）。

五、货物装卸

1.叉载物品时，按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜。

2.叉装物品时，被装物件重量在叉车允许载荷范围内。

当物件重量不明时，严禁运送，查明货物重量，确认无超载现象后，方可运送。防止油缸和其他部件的损坏。

3.叉装物品时，物品一侧应贴靠挡货架，其重心应在起落架中间，确认无误后，方可提升。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。

4.物品提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

5.严禁冲击性的装载货物。

6.货叉在接近或撤离物品时，应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。

7.叉车在升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。

8.运货上货柜车前，应先检查货车是否已制动，观察货柜车车厢里是否有人，确认安全后再进行装卸。

9.叉车在运行时，货叉上严禁站人。

10.叉车排气管安装阻火器，驾驶室内必须有干粉灭火器。

11.遵守“七不准”

（1）不准将货物升高做长距离行驶。

（2）不准用货叉挑翻货盘。

（3）不准直接叉运危险品。

（4）不准用单货叉作业。

（5）不准利用制动惯性溜放的方法装卸货。

（6）不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人。

（7）不准用叉车去拖其他车。

六、车辆停止要求

1.停车后禁止将货物悬于空中，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。不能停放在坡度大于5%的路段上。

3.尽量避免停在斜坡上，如不可避免，必须拉紧手刹并取其它可靠物件塞住车轮并熄火。

4.停车时应熄火、拉紧刹车，切断电路、拔下钥匙。

七、叉车维护保养

叉车的日常保养是叉车保养中Zui为常见的工序。叉车的保养分为两类，即日检查及维护保养，由叉车驾驶员负责:月检查及维护保养由叉车维修人员负责，检查维护保养记录保存1年，并进入公司特种设备技术档案。发现故障维修单位负责修理。

日检查及维护保养:叉车使用前或交接班前。月检查及维护保养:每月一次。

1.日检查及维护保养:

（1）清理叉车上的污垢、泥土，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机、起动机、蓄电池接线柱、水箱、空气滤清器等。

（2）检查各部位的紧固情况，重点是:货叉门架、链拉升降调整螺丝、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

（3）检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

（4）检查全车灯光，视镜。

（5）检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.月检查及维护保养:

月检查及维护保养由叉车维修人员通知驾驶员到达维护室，按照日常维护项目进行，并增添下列工作:

（1）检查内容:

1）检查调整风扇皮带的张紧度。电池电压与液位检查，视情况更换。

2）检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

3）检查变速器的换挡工作是否正常。

4）检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

5）更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

6）检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

7）检查车轮安装是否牢固。

8）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

9）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

10）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

11）检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

12）全车灯光、倒车提醒、喇叭检查。

（2）保养内容

1）清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。

2）清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3）检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4）检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5）拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6）清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

八、叉车紧急处置方案

为了认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备使用管理规则》、《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》的有关要求，结合项目的具体情况，对项目范围内可能发生的重大事故，能够迅速有效地开展应急救援行动，采取有效措施，防止灾情和事态的进一步蔓延，Zui大限度地减少人员伤亡和经济损失，特制定叉车紧急处置方案。

1.事故发生后的内部报告程序

叉车发生事故后，驾驶员或现场作业人员应在第一时间通知所在工段工段长（叉车主管以及特种设备主管），工段长接到报告后，立即向基础设施管理科报告情况（发生事故的位置、事故程度、大致损失情况等），基础设施管理科根据发生事故的性质，上报基础设施管理部，基础设施管理部上报公司分管领导。