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建立以工程师为主的技术系统体系。以工程师、施工技术员、施工管理部直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品合格率。

2、工程开工前由施工技术员负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺设计意图、交质量标准、交安全措施、形成施工程序化、技术标准化、质量规范化，使每个施工人员做到目标明确，心中有数。

3、严格按照施工规范，技术规定和检验标准组织施工，每道工序都必须经过检查，复测，确认无误后方能进入下道工序施工。

4、认真进行原材料检验，品种、规格及其他原材料均需满足文件要求，严禁假冒伪劣材料进场施工。

工程竣工后交付建设单位使用，应按合同或有关规定要求，在保修期，做好对工程的回访保修工作。回访保修工作应做到“主动回访、及时维修、保证质量、优质服务”，主要做到以下几个方面，并承诺贯彻实施：

一、成立工程交付使用保修期内的兼职维修小组，由该工程施工的项目经理担任组长，项目质量员、施工员等任组员，公司质安科记录在自建的档案内，在保修期内督促项目部去查看检修。

二、在保修期，应主动向业主单位询问工程使用的有关情况，做到记录，并定期对工程进行维修保养，保证工程的正常运行。

三、当工程出现质量问题而影响其正常使用时应及时派专人前往调查，弄清产生质量问题的原因后，制定出相应维修方案，并及时按照方案进行维修。

四、对维修施工应视为正常的工程施工，应从管理、技术上等引起重视，以确保维修养护质量。

五、做好相关维修养护施工的资料收集、整理工作，并及时归档。

切实可行的质量检查和检测手段是确保工程质量的重要保证，是质量控制的实施过程,质量管理过程中的一整套措施计划等只有在认真做好质量检查和检测工作的基础上才能终体现在工程质量上。

1、自检：操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组组长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。

2、互检：每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。

3、交接检查：每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。

4、隐检：结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。

工种质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、质监单位和本公司质安科三方监督。质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：

1、基础隐检：查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及土质情况是否符合设计要求。

2、钢筋工程：查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度；绑扎、焊接牢固程度和锈污等。

3、防水工程：防水材质、层次、做法等质量检查。

4、试件、试验：原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。

材料质量是施工质量的保证，现在有些路面早期破坏严重，当年修当年坏的情况也不少见，其中材料不好是原因之一。所以，在工程施工开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件等进行检查，取得认证合格后方允许进场。

施工前材料的质量检查应以同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的塘渣、水泥稳定碎石、沥青混合料等为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行，每批材料的质量应符合规范的规定。对沥青等重要试样，每一批都应在试后留样，封层备查，并记录沥青使用的路段，留存的数量不宜少于4kg。

材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果，待取得正式认可后方可使用。特别是沥青等主要材料，必须十分重视进行材料试验，同时报监理工程师、质检站或工程质量检测中心试验认可。

机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。因此，在施工前必须对施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查、验证，并做好记录。

配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。

施工中的材料检查，是在每批材料进场时已进行检查及批准的基础上，在施工过程中再抽查其质量稳定性（变异性）。

二、凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备保单和试验技术资料等。

三、根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供商名单。材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。

四、对到场的施工设备要做好检查、保养、维护等工作，以保证其佳的工作状态。施工人员在施工前均经过培训学习后才上岗，对于特殊机械操作人员经学习培训合格后持证上岗。对各种记录要认真填写，并保存。