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质量检查程序

质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：

原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；

特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；

施工准备情况的自检；

开工报告完成及报批。

在施工过程中负责进行：

进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。

记录整理施工原始记录。

对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。

对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。

对工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告处理。

负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

工程竣工后负责进行：

对工程进行自检评定工作。

整理竣工资料。

完成竣工报告。

负责工程质量责任期内的质量问题处理。

合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。

质量管理制度

贯彻GB/T19001-2008标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常进行，是工程质量的根本保证。贯彻标准，建立健全项目组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源，设备物资资源，落实岗位责任，落实各个质量环节：材料、资料、质检、测量做好各项施工准备，为一线操作班组创造适宜的工作环境。做到质量问题事事有人管，处处有人抓。

建立健全质量保证体系，项目经理为第一责任者，对本工程项目负全责。建立各级质量管理网络，层层负责把住质量关。为确保本合同标段的工程质量，除按设计图纸、施工技术规范和监理工程师的指令精心施工外，主要采取以下质量保证措施。

质量监理制

在项目总工的领导下，各工程队设技术负责人，专职质量检查员，并授予质检员相应的权力，即质检员有权禁止使用不合格材料；有权禁止和纠正不符合施工建设规范的操作方法；有权对工长及操作人员行使质量惩罚的权力。

质量责任制

项目经理、项目总工、施工负责人、以及生产、技术、质量管理人员和选择工人分别承担相应的质量责任，实行质量奖惩制度，涉及到各职能部门的工作对质量产生影响，也承担相应的质量责任。

质量否决制

质量否决制度是质量管理和质量检查人员动用经济和行政手段进行质量监督的一项有效措施。

施工挂牌制

目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。主要是在施工现场挂牌，明确现场责任人、工序负责人和主要工序操作人员。

首件验收制

由技术主管、各工程队技术负责人主持有关技术质量管理人员进行首件验收，在原始记录上签具意见并签字。

质量检查制

包括首件检查、中期检查和竣工检查。其中施工工程中的中期检查，包括工序自检、上下工序交工检查、工序验收等为质量保证体系活动的重点。

质量管理活动制

重点是对工程质量的薄弱环节，组织有关人员开展攻关，使工程质量全面得到提高，保证工程质量达到合格标准。

质量管理岗位职责

根据项目质量目标的要求，对本项目的质量目标进行分解。

对分工范围内的工程质量进行全过程的监督、检查，着重预检和通病易发部位检查。

参加检验批质量验收，提供工程质量检测数据，做好检验批质量评定和每道工序检查验收，并作标识。

深入现场，组织各施工队组做好检验批质量验收和每道工序的检查验收；对在施工中发现的问题，及时提出改正措施，或向总工程师汇报，并复检改正情况。

参加质量大检查、项目质量会议和质量问题分析会，参加全面质量管理活动。

及时做好检验记录和其它文字资料整理工作，督促现场工长搞好质保资料。