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电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和 窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装； 电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度， 普通电缆不得敷设

在温度高于  65℃的区域， 如必须敷设， 应采取隔热措施或采用耐热电缆；    敷

设在易燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆与热 控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应 大于 200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；严 禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过；电力电缆、控制 电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；电缆按设计分层 进行敷设。

电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易 受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于 65℃）， 电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并 应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检 修，两管间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫 管路，方法是用压力约为 0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除 去残留的灰土和水份， 如无压缩空气， 则可在钢丝上绑以擦布， 来回拉数次， 将管内杂物和水份擦净，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预 穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送 向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上， 牵引电缆入管，如果管路较长， 从一端穿通钢丝有问题时， 可由管子两端同时穿入钢丝， 钢丝端部弯成小钩， 当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉 出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有 人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行 并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号

回路等的电缆穿入同一根保护管内； 电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。

电缆在线槽内敷设： 测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合 使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择， 线槽的长度由测点和端子箱的位置确定， 从测点来的电缆保护管可汇集到一 个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时， 用连板连接两线槽， 使之严密， 线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用 圆头螺丝固定。

电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、 从配电盘到设备就地电缆等。 由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷 设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。

穿放电缆前应检查管子内部是否有阻塞物，若有阻塞物应设法清除。 具体方法是：选一长度、直径合适的铁丝，在其末端悬挂一直径为管子内径 80%、长度为 100mm的塑料棒，将未悬挂物体的一端穿入管子直到从另一端 穿出，然后牵引铁丝，使塑料棒穿过管子。

电缆的穿入方向与承插口的小端插入大端的方向一致。

建成后的排管，日后若需在其底部挖空铺设其它管线，当挖空长度沿 排管轴线方向大于 2m时，应采取适用的临时保护措施。

建成后的排管两侧，日后若遇其它管线在其附近平等敷设时，为防止 土的挤压力造成管材的偏移，建议用钢板桩进行保护。

管材在采取保护措施时，缝隙间的土层会散落，因此，施工完毕后重新回填土夯实，保证管材缝隙间的土填得密实。

电缆敷设前检查电缆管是否畅通、牢固，电缆支架 焊接是否牢固，电缆沟道、夹层是否清理干净，做 到无杂物、积水，并应有足够的照明

敷设电缆班长、技术员统一指挥，统一行动，联系 信号明确，电缆通过孔洞时，管子或通道两侧设监 护人，人口注意电缆卡住，出口人员不得正面接引 敷设电缆时，临时打开的沟盖、孔洞应设遮拦或标 志，完工后立即封闭，施工人员进入隧道、电缆夹 层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处的施工人员要 站在电缆外侧