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门小五金的安装，应符合下列规定：

小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上下冒头。安装后，应开关灵活。

小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。

不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.5为宜。

防火门

安装施工：

运输和堆放：在运输过程中，捆栓必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有核号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要做好防风、防雨、防晒措施。

施工程序：

防火门的安装施工程序：划线—立门框—安装门扇及附件。

操作要点：

划线：按设计要求尺寸，标高和方向画出门框口位置线。

立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽，门框一般埋入+0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差〈1.5mm，对角线允许误差〈2mm。

将门框用木楔临时固定洞口内，经校正合格后，固定木楔。安装门扇及附件：门框周边缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石砼嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后安装门扇，五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。

本工程外墙保温采用35厚挤塑聚苯板（XPS板），结合胶粉聚苯颗粒外墙保温做法。具体做法如下：

15厚粘结型胶粉聚苯颗粒；

35厚挤塑聚苯板保温层；

10厚粘结型胶粉聚苯颗粒；

10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网；（塑料锚栓双向Ф500锚固）

面砖粘结砂浆、外墙面砖（一、二层为干挂石材）。

施工要点：

基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用粘结型胶粉聚苯颗粒整体找平。

基层表面应清洁，无油污、脱模剂、污垢等其它妨碍粘结的材料。对于吸水性高的基层如加气砼墙等，应先做粘贴试验，试测按下述方法进行：

用胶粘剂粘贴挤塑板，5分钟后取下挤塑板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。对于基层墙体过干时应喷水湿润。为增加板与基层的粘结力，应在挤塑板两面各喷刷界面剂一道。

挤塑板粘贴采用条粘法。用专用锯齿抹子，在整个挤塑板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45度角，紧贴板并刮除齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm胶浆带。采用条粘法的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于40%。胶粘剂应涂抹在挤塑板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。挤塑板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力揉压，挤塑板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。挤塑板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1mm，板缝大于2mm时应用挤塑板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1mm的部位应找磨平整。

门窗口内壁面贴挤塑板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，，一般不宜小于20mm。

做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证。建设单位提供的物资检验，其结果报建设单位代表或监理代表，对不合格的材料一律不准进场使用。

加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量限踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态，把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求，下道工序不施工。

坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩。加强操作人员的责任心。

加强土建、安装、装饰各工种间的配合，做好主体结构，管道、电气、空调、装饰工程的中间验收。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染、损坏前道工序的成品。

加强技术管理；完善技术复核制度，施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，对施工中发现问题，应先办理处理意见再行施工。

制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标、按计划安排各分项工程的施工。

关键部位设置质量检查员,进行重点控制。建立工艺卡，做好各工种、各分项工程的施工前的技术交底。做到交施工方法、质量标准、保证操作质量。