泰州可行性研究报告编制 正规公司 覆盖资质 狐域咨询

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在准备好的下承层每10m一个断面准确放样（超高段每5m一个断面），标出每个断面边缘两点桩，分别测出各点标高，并在桩外侧30-50cm处加设一个高程，位置与中心桩相对应。

b.放样钢钎垂直钉入，做到牢固不晃动。

（2）下承层必须平整、密实，没有浮土、杂物、积水。

如果雨后铺筑，下承层应用平地机刮平，并用压路机补压检测压实度合格上报监理批准后方可施工。

施工作业段内不能有闲杂车辆及非施工人员，保证施工现场安全有序。

（3）摊铺

A.SD16推土机2台沿中线方向按略高于设计高度向前均匀推进。避免碾压后低于设计高度，再人工进行大范围的填补。

b.施工放样的挂线处配合人工码线，避免机械碰撞影响高程控制质量。

c.摊铺时要注意，推土机不得压线或碰钎子，摊铺宽度应按设计要求路基一侧全宽铺筑。

d.摊铺时人工要配和推土机进行、摊铺人员要固定不变，不少于30人，工长、测量员要认真负责，现场巡查及时发现问题，及时处理。

（4）找平

推土机粗平后，人工紧随摊铺之后立即进行找平。人工找平应严格按挂线高度找平，首先应把所有线下的部分找平至和线一平，之后再进行其它部位找平。找平应注意不能有搪线地方和比线低的地方。找平的多余料或不足料应用手推车运至前面摊铺处。找平时要注意挑除杂物。测量员跟踪测量高程控制情况，把高程控制在设计范围内。

（5）稳压

在找平结束后立即撤掉铁钎和线绳用履带拖拉机进行稳压。稳压时要及时进行找补，使所有点标高均在要求的2-3cm之内。稳压时如出现凸凹情况时，要人工用手推车及时进行处理至表面平整合格。

（6）刮平

稳压结束后立即进行刮平，平地机由边部向中心线刮平，每次刮平下铲必须由已压实成型段开始，每次刮平应让大铲重叠至少1/3以上。

平地机手必须听从工长和测工指挥，按测量数据进行刮平。

刮平时要按前述测量要求及时进行找补，使所有点的标高均在要求的0-2cm之间。

平地机每次均要刮到垫层边缘为止。平地机刮出的余料要集中堆放或及时运至作业段。

（7）碾压

由低处（侧）向高处开始碾压，先用振动压路机静压2遍，之后在振压4遍。碾压时应注意碾压速度前2遍为2km/h，振压为3km/h。应错1/3-1/2轮宽碾压，后轮碾压完路面全宽时为一遍。两侧边缘应多压3-4遍。碾压快结束时应测定含水量和密实度（假设含水量为佳）如不合格则还要继续碾压，含水量较小时水车及时洒水补充，直至压实合格为止。碾压结束表面应密实、无松散、轮迹现象。

（8）施工结束后禁止一切车辆通行，并且立即恢复中线及时进行自检及验收。

六、培肩、切槽施工工艺

（1）.培肩

    肩主要是中央分隔带和两侧路肩边部。

施工放样时先挂出培肩的外侧边缘线和内侧边缘线，人工削坡或借方土进行均匀铺筑，其松铺厚度应为压实厚度乘以松方系数。

（2）.切槽

切槽前应进行初步压实，可用履带拖拉机或装载机的胶轮进行碾压。

初步压实应压两遍左右，且不能漏压。

切槽前用平地机对路肩进行刮平，使路肩平整无起伏，准确放出结构层的内外边缘线。

（3）.人工切槽：

必须平顺直切成垂直立面，不能有缺土或掉齿现象。

切槽土必须清理干净，不得有浮土，且将所有切除土运至作业段以外妥善处理或运至其他培路肩施工段落。

七、水泥稳定砂砾底基层、水稳级配碎石基层施工方案及方法

（一）、施工前准备

1、材料准备：

水泥：为牡丹江温春水泥。

碎石：为海林林场石场供应，采用汽运到施工现场。

砂砾：为海浪河流域的河滩中采集，采用汽运到施工现场。

土工布：水稳结构层养生用材料。

2、设备准备

拌合站：水稳拌和站具有电子计量装置，并能够按用量自动配料，开工前半个月就完成设备的安装及调试工作，并达到施工要求。在开工前重点对计量装置进行校核。

压实设备：配备大功率30T振动压路机和25T的胶轮压路机。

运输车及洒水车：运输车采用15吨以上自卸汽车20台保证运力，并配备充足的洒水车进行养生，保证养生及环境保护的需要。

摊铺机：采用一台性能满足施工要求的摊铺机，摊铺机型号为SP160具有自动找平功能、摊铺机功率280kw，大摊铺厚度500mm。能够满足300mm的水稳砂砾摊铺施工。