泰州可行性研究报告制作公司 狐域咨询 各类项目承接

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通过现场钻芯取样检测密度，确定沥青混凝土压实标准密度。

⑥确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。

⑦全面检查材料及施工质量。

⑧确定施工组织、管理体系、通讯联络及指挥方式。

（2）、试验段的实施

①在铺筑先导段前调试好与本工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量和业务熟练的技术人员，报监理工程师审查，上报业主批准。

②路面施工实施管理三步曲，先在路段上选择200-300m长的具有代表性的段落作为试验段，通过试验段的施工工艺总结，确定施工机具，松铺系数等。总结完善后，再做500米标准段，通过横向比较，找出差距与不足，然后进行全线大面积规范化施工。

③松铺系数的确定：在铺筑沥青混合料前每10m一个断面测定三点的结构层标高，然后按等厚铺筑并测各个点位松铺标高，控制好摊铺方法，压实方法，压实达到规定压实度，重新测定各个点位，根据结构层标高、松铺标高、压实标高，得出成型前、后的厚度值，便可总结出松铺系数。

3、施工放样：恢复中线，加密（10m）中线桩；校核水准点，每200m增设一个临时水准点；按中线桩在两测钉钢钎，并在按松方系数计算出的松铺厚度上再加10-15cm处挂钢丝线，钢丝线直径小于6mm张力达到800N以上，否则传感器在钢丝绳上移动时会出现挠度，要严格保护好摊铺机的传感器系统，不能磕碰传感器，若遇雨天需用防水布包好。下面层采用走钢丝线，利用摊铺机传感器自动找平装置控制标高，上面层采用浮动式基准梁进行等厚铺筑。

4、沥青混合料的拌和

（1）、采用4000型大功率拌和机进行拌和，拌和时沥青加热温度控制在150°C—160°C。

（2）、拌合时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青混合料为度，并根据设备情况经试拌确定，一般不应少于45秒，矿料加热温度控制在160°C—190°C。

（3）、出厂温度控制在140°C—160°C。

（4）、拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或粗细料分离现象，不符合要求不得使用，并应及时调整。现场设检测人员控制混合料的出厂温度。

5、沥青混合料的运输

（1）、热拌沥青混合料采用大吨位的运输车进行运输。

（2）、保持运力充足，保证摊铺机连续不停机，有利于对平整度指标的控制。

（3）、为防止混合料粘车，装车前在车厢洒一薄层油水混合物。

（4）、每一车料分三次装，每装一次汽车移动一下位置，按照前-后-中的顺序装车，防止混合料离析。运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料应挂空挡靠摊铺机推动前进。

（5）、每台料车均配备苫布，每车料出厂前必须覆盖，防止污染、雨淋等，同时也保证混合料的温度。

（6）、配足运料车辆，保证施工现场等候卸料的车辆不少于5台。

沥青混合料的摊铺

（1）、铺筑沥青混合料前，应检查确认下承层的质量，当下承层质量不符合要求时，不得铺筑沥青面层。下承层质量必须经过监理工程师验收合格后方可施工。

（2）、热拌沥青混合料采用具有自动找平装置，夯实功率大的弗格勒-2摊铺机摊铺作业，该摊铺机具有如下功能：

①能够自动调节摊铺厚度及找平。

②足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车前进；

③有可加热的振动熨平板和振动夯等初步压实装置；

④摊铺机宽度可调整，满足整幅施工要求；

（3）、为保证平整度质量沥青混合料摊铺时，要均匀连续不间断地摊铺，摊铺过程中无特殊情况不得随意变换速度或中途停顿。

（4）、现场摊铺温度控制在140°C以上。沥青混凝土摊铺时摊铺速度控制在2m/min-4m/min,保证混合料摊铺均匀一致，无粗细集料离析现象。

(5)、沥青下面层采用两侧钢丝线引导的高程控制方式进行找平，上面层采用浮动基准梁与横坡仪的方式控制厚度和平整度。

7、沥青混合料的碾压

（1）、碾压工作中遵循“程序碾压、适时碾压、先静后振 、直进直出、分段碾压、打斜摸平”的原则。

（2）、施工中配备大功率振动（双钢轮）压路机和大吨位胶轮压路机的组合方式进行碾压。

（3）、沥青混合料初压时采用双钢轮振动压路机静压两遍，静压速度为1.5-2.0km/h。复压时双钢轮双振动压路机进行振动碾压，振动速度为4.0-6.0km/h。相邻碾压带重叠不超过20cm，碾压4-6遍，压路机每次压至折回点时，都稍稍转向，而且每次碾压都应该将上一次的转向部分覆盖，并向前延伸30-50cm。终压用胶轮压路机静压两遍。

沥青混合料的初压符合以下要求：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，即摊铺混合料后立即碾压，采取高温碾压，这样有利于压实和控制平整度，混合料初压开始温度不低于130°C，且不得产生移动，开裂等现象。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，后碾压中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将后驱动轮面向摊铺机，碾压路线及方向不许突然改变，压路机起动或停止必须减速缓慢进行。

沥青混合料的复压应紧接在初压之后，复压采用大吨位双钢轮双振动压路机，碾压遍数为4-6遍，达到要求的密实度表面无轮迹，复压低温度不底于120°C。