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分隔缝采用20mm木条嵌缝，混凝土终凝前轻轻取出嵌缝条。分隔缝在施工完毕后使用沥青砂或其他柔性密封材料嵌填密实。分格缝两侧应顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘接牢固。

铺抹水泥砂浆

按分格块装灰、铺平，用刮平杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般体积比为1：3；拌合稠度控制在5cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm。

质量标准

找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。

找平层分格缝的位置和间距，应符合设计要求。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

成品保护

抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

找坡层施工

施工准备：

水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入场后经复试合格方可使用。

焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径在5mm以下的不得超过总体积的40%，使用前必须用水闷透，且不得少于3d。

结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。

穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。

搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全。

主要工具：搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全。

操作工艺：

流程：基层处理→涂刷水泥砂浆结合层→焦渣过筛与水闷→按1：6比例拌和均匀→作墩找坡→铺放焦渣→上杠找平→滚压平整→拍边修整→养护

焦渣过筛与水闷：焦渣在使用前过两遍筛子，遍过30mm的筛子，滤去过大的颗粒；第二遍过5mm的筛子，滤去焦渣里的粉末，确保粒径在5mm以下的焦渣不大于总体积的40%。同时，施工前，焦渣必须浇水闷透，水闷时间为5d。

将水闷透后的焦渣与水泥按水泥：焦渣=1：6的体积比拌和均匀，干料入机后先干拌1min后再加入适当的水拌和均匀，使水泥浆与焦渣充分融和。

基层处理：铺设水泥焦渣前，先将基层清扫干净，清除粘结在基层上的砂浆块等杂物，并浇水湿润，经验收合格后方可进行铺设。

根据屋面排水方向和排水坡度拉通线进行找坡(排水坡度为2%，雨水口周围直径500mm范围内找坡5%)，作好找平墩，间距1.5m成梅花型布置。

铺放焦渣：铺放焦渣时，焦渣的虚铺厚度与压实厚度的比为1.3：1。铺设时，先在基层上洒水湿润并均匀的涂刷一层素水泥浆结合层后，再铺水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平，随铺随滚压。在滚压过程中，随时拉通线检查其表面的平整度和坡度，对局部过低处用水泥焦渣填平，高出部位铲掉，调整平整度，直至滚压平整，表面出浆且无松散颗粒为止。对于墙角、管根等局部滚压不到的部位，用木抹子拍打密实。

当屋面上有预留的孔洞时，要找相关工种的负责人核实，能封堵的封堵后施工，不能封堵的，在洞口四周做好护挡，待其施工完毕后封堵严密。

养护：水泥焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。

保温层施工

铺设岩棉板保温层

干铺岩棉板应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。

保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补。

板状保温层加需留设排汽槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。

在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应垫脚手板保护。