焦作可行性研究报告代做 一对一服务 免费修改

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料要求

 土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。

施工要点：施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。

回填土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。

模板工程

支撑系统

支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

主要模板施工方法

根据本工程的特点，均采用胶合板模板，支撑体系为钢管脚手架，脚手架纵横间距不超过1米。模板直接支撑在梁底杆上，梁底杆间距0.5米，梁侧模板采用钢管支撑加固。平板模板：在满堂脚手架上铺设100mm×50mm方木做为模板的龙骨，中心间距250mm，龙骨上铺设胶合板，胶合板之间的缝隙用双面胶粘贴，防止漏浆。

模板的配制：梁底模用3.5cm长的钉子将胶合板固定在通长的100mm×50mm方木上制作而成，梁侧模用3.5cm长的钉子将胶合板固定在通长的100mm×50mm方木上制作而成。板模板可以将胶合板用钉子直接固定在方木格栅上，方木格栅的间距250mm。

梁板模板安装：复核轴线底标高及轴线位置→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板模连接固定。

模板制作要高标准，严要求，要求边角顺直、方正，拼逢严密。项目部工长、质检员要对梁柱节点模板加工质量进行验收，对不符合要求的要坚决予以返工处理。

模板拆除

模板拆除时混凝土强度应达到以下要求：

不承受混凝土重力的侧模，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆模。

支模前的准备工作

安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。

在梁端部、柱根角部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。

上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。

防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。

原材料要求

进场钢筋应具有出厂质量合格证明书，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并经监理工程师见证取样复验合格后方可使用。

钢筋储存

钢筋半成品应按平面布置图分规格、种类堆放整齐，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，并按《公司程序文件》进行检验和标识（标识合格证）。出场前，成型、使用班组应办理交接手续后方可出场。

钢筋加工

钢筋配料

根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，有专人计算出钢筋下料长度和根数。  

钢筋调直

采用钢筋调直机调直钢筋。当采用卷扬机调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不大于4%。