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3、质量保证措施

1、建立项目质量组

以项目经理为质量组组长，以专职质检员为副组长，项目工程师为副组长。以各工种工长为组员，成立项目质量组，每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质检定期例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报公司质量部，对各种隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理，公司质量每月对项目质量组工作及现场质量情况进行定期一次检查，使项目质量管理纳入公司质量管理程序。

（1）熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。

（2）掌握各种工序质量检查的手段。

（3）现场施工巡查。

（4）发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。

（5）做好施工日记工作。

（6）各段长互相交流经验，定期召开段长会议。

（7）对各班组交接工序进行检查。

（8）对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、zhengfu质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。

（9）成品保护的检查。

2、施工技术管理工作的质量控制

2.1技术交底流程：

技术部向设计师请教→技术部向施工各工长交底→各工长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。

2.2技术交底制度

我公司项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。

2.3技术交底的具体内容

2.3.1设计交底：

由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。

2.3.2施工组织设计交底：

由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。

2.3.3技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

①技术交底卡制度

使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。

②工序交接卡制度

班组与班组，工种与工种，工序与工序宽之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。

③设置质量控制点，明确难点解决措施

对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。本工程施工工艺复杂，交叉工序较多，要求各工种协调配合施工。其次还要针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如收口节点做法，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制。

3、质量控制程序及技术管理预控

（1）根据工程项目特点，确定质量控制重点、难点。

（2）运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制。

（3）针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先进行的施工控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

4、施行班组自检制度

4.1分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。

4.2班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录存档。

4.3为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。

4.4建立巡查制度

a质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。

b项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。

c对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检员要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。

d对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要对项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。

4.5终检制度

由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。

4.6实行挂牌施工，质量奖罚制度

采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作youxiu者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。

4.7质量事故发生后的处理制度

a项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生原因。

b书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。

c召集其他工段工长、班组长召开现场会议、以本事故作为借鉴，杜绝其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。

4.8开展质量“三检制”和“联检制”

施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

4.9实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

5.0施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

1.严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

2.严把测量关，由取得国家测量认证的精测队对整个工程的设计控制数据进行复核，项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。

3.严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按我们质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

4.严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

5.对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。在质量与工期发生冲突时，坚持质量一票否决制。

6开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

7.由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。