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砌筑前先清扫基础表面，清扫杂物，并保持基础表面干燥，同时检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前要事先浇水湿润，水泥砂浆根据配合比要求进行拌制。

   砌筑是在基础从下而上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平整，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌筑是要上下错缝，内外搭接，砖缝中砂浆必须饱满，不得通缝，缝宽10MM，砌筑是要将挤出的砂浆刮平。

    当井体砌筑至一定高度进行抹面，采用1：2的水泥砂浆抹面，抹面前湿润墙体，分两次进行，先刮糙的打底后用直尺刮平，再用木蟹抹平，待底层粗糙层初 后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序要先外墙后内墙，内墙外粉刷接缝要错开，以防渗水。

    盖板安装时先在砼圈等顶部先抹一层1：2的水泥砂浆，保证上口平整，盖板搁置后，如有少量不平处，用橡胶片垫平。

检查井砖砌完成后，及时安装钢筋砼井圈并抹灰，并安装复合材料座井盖，防止人、动物掉落井内，保证安全。

2.基坑开挖

     开挖拟选用1.0M3挖掘机，以机械为主、人公为辅的方法，挖掘机挖至槽底以上30㎝左右时，采用人工挖底。

    做好土方平衡工作;部分图纸较好的可用于回天，土质较差及多余的土方则采用自卸车外运。

3.钢筋工程

    所有进场钢筋出具有出厂质量证明书外，还要按规定抽试样做机械性能试验，合格后方可使用。

   钢筋加工：所有进场钢筋又出厂质量证明书，并按规定抽取式样做机械性能试验合格。钢筋加工在现场进行，采用机械调直、断料、弯曲成形。加工时先放养决定下料长度及其形状，并按照保证形状符合设计要求。钢筋工有上岗证。

    钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做成180°弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；古今端部做成135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d，晚期钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不大于钢筋直径的5d。

   钢筋绑扎：采用现场绑扎，核对成品钢筋的刚号、形状、直径、尺寸和数量与料单料牌相符，用20-22号铁丝绑扎牢固，钢筋接头采用电弧焊为主，接头的位置和搭接长度符合规范规定。控制砼保护层采用水泥砂浆垫块，浇筑砼前应进行隐蔽工程验收。并做好记录。

结构钢筋绑扎成型后，能否符合设计要求，这是钢筋砼施工的关键。在施工中着重解决两个问题：①钢筋绑扎成型的依托。②控制钢筋绑扎成型后的形状尺寸。根据本工程特点必须采用钢筋支架。

安装和绑扎钢筋时根据需要搭设临时脚手架，以防操作人员上下来回践踏钢筋。钢筋绑扎按先下后上、先外后里的顺序进行，对纵横相交的，在适当部位采用点焊与钢筋支架焊牢。钢筋绑扎完后，必须垫好砼垫块，保证钢筋位置正确。在钢筋工程中特别注意井壁转角、留孔处以及柱、梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋，并经常进行检查。

底板钢筋保护层垫块用与砼向同级配的砂浆制作，井壁内外侧钢筋保护层厚度在钢筋支架节点采用φ16环向筋控制。φ16环向筋不但位置要准确，而且必须很牢固，要通过它控制井壁模板的位置。

井壁内部环向和竖向钢筋，一次成型，用水平短钢筋（控制壁体的截面厚度及半径，并与井壁钢筋形成钢筋支架。钢筋支架是井体的骨架，是控制井壁钢筋和模板位置的依据，支架的位置以通过井体中心线为基准进行定位控制，必须严格把关。

竖向受力筋绑扎→画横向受力筋间距→绑扎横向受力筋

施工要点：在钢筋绑扎时，要严格控制竖筋的顶标高，同时注意内外层钢筋的间距，按设计要求用铁钩马撑加以固定，封模前垫好砼垫块，在振捣砼过程不发生移位。钢筋绑扎时，尤其要防止上部负筋被踩下，在浇筑时要安排钢筋工值班，随时控制。另外应协调做好预埋件、电线管、预留孔等安排工作。

施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样工的交底，做到思想明确，准确操作，所有钢筋绑扎均应经验收合格后方可进入下道工序施工。