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质量保证组织管理领导小组
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，实行三级质量管理。项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任者。项目总工对质量工作进行全面管理，是质量的第二负责人，项目上配备的班组长、质检员、专业工程师作为组员具体进行质量管理工作。
2）项目质量保证实施小组
项目成立以质检员为核心，各班组长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量反馈体系，对工程质量进行全过程、全方位控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。公司项目质量检查组将定期和不定期对本项目进行质检和抽查。
5.13质量管理责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制如下：
1）项目经理
项目经理对工程质量负主要责任。主要职责如下：
建立质量保证体系，确定各岗位人员的质量责任；
根据本工程质量目标及公司质量保证手册，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控；
确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会，协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，处理质量事故。
2）项目工程师
对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。主要职责如下：
贯彻执行国家技术标准、规定，编制项目质量计划；
审查各项施工技术方案的贯彻实施情况，协调各专业之间的技术矛盾，研究解决施工中的技术疑难问题；
参加质量事故的分析处理，审查质量事故整改方案，根据工程进度定期检查和阶段验收。
熟悉专业工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各工序施工技术方案，办理技术洽商，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。
3）质检员
负责监督、执行国家、地方的质量检验标准、施工规范、法规；负责监督、执行公司有关质量技术规定的实施；
负责监督项目质量计划的实施；
负责监督、检查、核验各分项工程质量，及时向上级报告质量状况和质量事故，参加质量事故的分析，建立质量台帐、档案。
4）材料员
执行各项质量管理制度，做好物资分供方的评价工作；
根据设计要求和工程进度，及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品，并对其进行检查验收，索取材质证明，向技术部门提供，并对检验和试验状态进行标识。
5）班组长
班组长执行本项目质量目标，对施工质量和安全生产负直接管理责任，主要职责如下：
熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，平衡协调各作业组之间关系；
组织本专业的技术质量交底、质量自检工作，组织按设计图纸、按规范施工；
协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识工作；
对违反操作规程的进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。
执行工程技术资料的有关规定，收集、整理施工技术资料，对全部工程资料进行自查、自检，审核、汇总，整理各分包单位编制的全部施工技术资料。
实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、总工在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
5.14施工过程质量检测工程检测是在施工程管理过程的重要组成部分，是保证工程质量的重要控制手段之一，是工程质量好坏的具体体现，是工程中必不可少的工作。
1）进场质量检测
施工材料、设备在进场安装前，必须经过现场质量检查员的进场检查。施工材料、设备必须有合格、有效的生产厂家资质证明、检验报告、合格证、生产许可证，进口商品还必须有商检证明、报关单等相关证明材料。
质检员检查通过后，报送现场工程师进行二次检查，确认合格后才能用于工程施工。
对于检查中发现的不合格材料和设备，施工方必须更换，不得进场存放，更不得使用到工程中，以确保工程施工质量。
2）过程质量检测
在施工过程中，必须严格按照施工工艺要求施工，禁止偷漏工序，质检员检查通过后，才能进入下一道工序施工。
对于检查中发现的不合格工艺，施工方必须无条件整改到合格，才能进到下一道工序施工，以确保每一道工序质量。
施工过程中严格执行三检制度（即自检、互检、交接检），保证施工的工艺质量。做好施工中所有的隐蔽检查、绝缘测试、压力检测、接地测试、运行测试等相关检查工作，并有现场工程师检查后，签字生效。
每道分部/分项工作完成后，质检员自检通过后，再请现场工程师检查，检查通过后签字生效后，再进行下一道工序施工,检测过程中发现问题，及时整改，不允许质量问题存在。
3）完工质量检测
工程完成后，施工单位进行自检、自查，并对系统参数进行相关数据测量、测试。
对系统指针进行相关数据的测量、测试时，必须有现场工程师在场监督，确认技术数据的真实性，签字认可。
施工单位自检、自查工作完成后，可按程序报请现场单位进行工程初步验收，并作好工程初验记录。
如有必要，建设单位可报请相关职能部门对工程中的技术指针进行测试，作为系统技术指针验收的依据。
5.15质量保证措施1）管理措施
对工程的关键工序和重要环节设置控制点。
建立有效的质量信息反馈系统，设专职质检员和责任工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员。
项目经理部应针对存在的问题及时调整施工安排，以纠正影响质量的偏差和倾向。
项目经理部按照我公司程序文件操作，以标准化的方式统一现场的施工管理和质量管理。
正确选择合理配置施工设备，做好设备的维修、保养工作，确保设备正常运转。
2）质量过程控制
2.1保证工程质量措施
施工前认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工。
严禁质量预控和保障制度。项目部组要签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂勾。
2.2挑选综合实力强，管理素质高的施工队伍
劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键，特别是在此重点工程，劳务队伍的选择更是至关重要。为此，在本工程施工队伍的选择上，本着科学管理，精干高效，结构合理的原则。由公司从全公司范围内选有改革开拓精神，施工经验丰富的，服务态度良好，勤奋实干的工程施工队伍。严格审查施工队伍资质等级，施工质量综合能力，施工人员政治及技术水平，通过技术考核、政治审查等方式，选出素质高、信誉好、政治可靠、有同类工程施工经验的队伍来确保工程的工期、质量、安全。其专业化、技术化水平属国内yiliu。
2.3建立技术会议制度，严格执行“三检制”和“例会制”
每周定时组织召集施工技术质量会一次，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。
每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检。发现质量问题立即整改，作好质量记录，并向上级反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。
每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组长参加相互检查，寻找缺点，及时纠正，并填写纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现。质量信息要向上级及时反馈，供领导参考。
每周召开质量小组例会，项目经理召集工程总工，专职质检员对本周的装饰项目进行评比，鼓励先进，鞭策后进。另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方案。
操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。
自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。
互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。
交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目施工员组织。
2.4隐蔽及半隐蔽工程验收制度
所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。
隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。
隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。
2.5质量控制措施
要求各工种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工过程中的自检、互检、交接检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。
做好日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及时纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。
做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关规定，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。未经检验或检验不合格的产品不能转入下道工序。
专职质检员根据班组的自检记录及质量标准准确地进行质量检查和核验评定，签署质量等级，做到不漏检、不错判。
对分项工程不合格品，按《不合格品的控制工作程序》和《纠正和预防措施工作程序》，找出影响工序能力和产品质量的主导因素，制定纠正措施，质检科负责对措施实施进行检查，以确实保证执行，并做好质量检查记录。
认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理，将施工质量的好球与责任者的经济利益挂钩，以激励职工提高质量意识，提高施工质量水平。除在项目承包合同中明确奖惩规定外，质检科将根据核验的结果，再次兑现奖惩。
2.6竣工后质量保证措施：
本着一切为用户着想、为用户服务的精神，在工程竣工后，公司将继续为用户提供质量保修、维护服务，做好以下工作：
工程竣工后，向用户提供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好用户工程售后巡检工作，实事求是是触决为主反映的问题，做到有记录、有回音。
加强保修制度，竣工后，向用户提供质量保修服务承诺书。
保修期内按计划进行工程回访，发现质量问题及时解决。
