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安全技术:
1)脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。
2)高空操作时应注意物体坠落伤人。
3)在吊顶内作业时,应搭设马道,非上人吊顶严禁上人。
4)现场操作作用梯子应注意防滑。
5)现场设备及照明用电应按规程操作。
(六)地砖地面
1、材料要求
所选材料质量必须达到有关材料验收标准要求。
2、施工工艺
基层清理—贴灰饼、标筋—铺结合层沙浆(底层)—弹线—铺砖—压平拨缝—嵌砖缝—养护。
3、施工机具
常用工具有钢、木抹子、木拍板、刷子、水平尺、墨斗线、开刀。
4、操作要点
(1)基层清理:基层表面的沙浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。
(2)贴饼、标筋:根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标盘,坡度0.5%~1%。
(3)铺结合层沙浆铺沙浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆,随刷随铺水泥:粗沙=1:2(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5㎝以内);根据标筋的标高,用木抹子拍实,短刮尺刮平,再用长刮尺通刮一遍。然后检测平整度应不大于4MM;拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。
(4)弹线铺砖形式,一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于2MM。当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3~5块砖在结合层上弹绷横或对角控制线。设有伸缩缝的地面(含分仓缝),在原基层、结合层伸缩缝的位置上弹出双线,其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面弹好标准斜线,并弹出踏步高度和宽度的控制线。
(5)浸水:浆选配好的砖块清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后,取出晾干备用。
(6)铺砖:铺砖的顺序:其一,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后铺定位带内的面砖;其二,从门口开始,向两边铺贴;其三,也可按纵向控制线从里往外退着贴;其五,楼梯应先铺贴踢脚板,后铺贴踏步板,踏步板先铺防滑条;其六,如有镶边,应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序,均应先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。
铺贴方法:结合层做完弹线后,接着铺砖。铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撒1~2MM厚干水泥洒水湿润,将地面砖按控制线铺贴平整密实。
(7)压平、拨缝:每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
(8)嵌缝:铺完地面砖2天后,将缝口清理干净,刷水湿润,用1:1的白水泥浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝隙,免污染饰面。
如设计另有要求,则应用1:1水泥砂浆按设计要求抹缝,嵌实压光。用棉纱将地面擦拭干净。
(9)养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
5、楼地面工程质量检验
本工程的质量均采用《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检验评定。
(七)大理石地面
(一) 施工准备
1.材料
(1)大理石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。
(3)砂:中砂或粗砂。
2.作业条件
(1)大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
(2)设加工棚,安装好台钻、云石切割机及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
(3)室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。
(5)施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图