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找坡层施工前先将基层杂物清理干净，并按设计要求坡度设制标置，薄处为30厚。铺设时按坡度控制点用刮尺将找坡层擀平，并振捣密实，表面抹光。找坡层铺设时设一道排汽道，并在纵横排汽道交接处设一排汽孔。
做找平层前先将基层上杂物清理干净，并浇水湿润基层，刷一遍素水泥浆，边刷边铺找平层，用刮尺擀平后用铁抹子分两次收光压实，终凝后，浇水养护。屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）与基层连接转角处均做成半径为10－15cm，高度为25cm圆弧泛水。找平层根据房间结构尺寸纵横每隔不大于6m设一道分格缝，缝宽2cm，找平层硬化后用油膏嵌实。
施工程序
基层表面清理、修理→喷涂基层处理剂→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂膜及铺贴胎体增强材料→清理与检查修理→保护层施工。
施工方法
基层处理。涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
底胶配置。先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配和搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
底胶涂刷。将配置好的底胶料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
附加涂膜层施工。穿过墙、屋顶的管根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前做附加涂层。附加层中应铺设玻璃纤维布，涂刷时用板刷刮涂驱除气泡，将玻璃纤维布紧密粘贴在基层上。
涂刷道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有即可涂刷道涂膜，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行层涂膜施工，涂膜厚度应均匀一致。
涂刷第二道防水涂膜：道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刷第二道涂膜，涂刷方向与道涂刷方向垂直，两道涂膜间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
涂刷基层处理剂(冷底油)。检查基层是否干燥，用SBS 1平方放在基层表面4小时后，看是否潮湿，若无则可铺贴。
铺贴附加层。大面积铺贴前先贴好女儿墙、水落口、管根、排汽孔等部位附加层。附加层铺贴前，基层应涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘贴附加层卷材，随后按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
保温岩棉板采用聚合物水泥砂浆粘结剂点粘，用抹子沿板的周边涂抹粘结剂，板中心部分均匀布置若干个粘结点，粘结面与板面积之比为1:3。保温岩棉板粘贴时应轻揉均匀挤压，为保证面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平。岩棉板每排应错缝1/2板长，板缝内不得挤入粘结剂。
给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划和施工方案。
施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守《建筑安装工程操作规程》，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。
按设计要求及规范要求，并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。
在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。
在施工前每个施工人员都要明确工期目标及质量目标，按图纸及发包方的要求，精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。
给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，后进行防腐保温和隐蔽验收。
施工准备→予留予埋→管道除锈刷漆→支吊架制安→主管安装→卫生器具安装→部件及支管安装→管道系统试压冲洗→刷漆→保温→联动试车→交工验收。
配合工作进行前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。土建施工时，本派三名技术工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好，除有设计变更外，避免二次打洞。
首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。
支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔，各种支架均应安装在承重结构上。
