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基坑采用挖掘机开挖，人工清基。用Φ48钢管在基坑内搭设施工作业平台进行施工。基础砼分层立模串筒灌注，插入式捣固器振捣。基础与台身连接的周边设置连接钢筋。

承台或底系梁

桩基施工完成并经检测符合要求后，再施工桩顶承台或底系梁。基坑采用人工配合机械开挖，人工凿除桩顶部分砼，现场绑扎钢筋和立模，砼集中拌合，泵送入模。

砼墩、台身

墩、台均采用定型钢模，砼采用集中拌合，泵送入模浇筑。

接头清理：在承台和系梁砼达到设计强度75%以上后，开始将墩、台底部范围内砼表层浮浆清理干净并凿毛。

测量定位放线：用全站仪测设墩、台中心点，每个墩、台设一组十字桩，以控制墩的纵轴和横轴。中心线十字桩在墩外侧至少埋设两个。

钢筋绑扎：钢筋在加工间加工，现场绑扎，加工及绑扎时严格按有关规范及设计要求操作。

模型安装与支撑：

墩柱模型：采用定型钢模，每节长2m，两块之间及上下模型间采用螺栓连接。墩柱高度10m以内一次灌注到顶，超过10m的分节灌注。

系梁模型：采用钢模拼装，分底模、两侧模共3块加工。底模铺设在满堂支架上。

桥台模型：模板用方木或方钢作背杠，φ16钢筋作拉杆加固，并加方木斜撑。

墩、台砼浇筑：砼在拌合站集中拌制，泵送入模，浇筑砼前，先浇筑5cm厚的砂浆，以保证新、旧砼结合良好。砼分层浇筑，分层厚度不超过30cm，机械振捣。

养护：桥台用麻袋覆盖洒水养护；墩柱脱模后，先包一层渗水土工布，再包一层塑料布，顶部放置有渗水孔的水桶，桶内始终保持有水，确保砼保持湿润。

盖梁

根据墩身高度的不同，分别采用搭设碗口式支架和安装抱箍两种方案施工盖梁。

在支架顶托上或钢抱箍平台上用8cm×16cm方木作纵枋，纵枋上设置8cm×12cm方木作横枋，然后在横枋上铺设底模。

钢筋制作、绑扎：钢筋在加工房按设计图纸加工成半成品，运至现场绑扎。

侧模安装：盖梁模型采用大块钢模拼装，底模分柱间、柱两侧共3节加工，端模

与侧模连为一体，加工成两大块，安装时用吊配合施工。

砼灌注：砼在拌合站集中拌合，砼泵送入模，砼入模时坍落度控制在7cm～9cm。砼分层进行浇筑，每层30cm，用插入式捣固棒进行捣固。砼养护采用覆盖海绵泡沫和包裹塑料薄膜。

安装抱箍：用δ=16mm的钢板卷成宽30cm的抱箍，抱箍分为两个半圆，用螺栓联结，抱紧墩柱（在抱箍和墩柱接触面加橡胶皮），在抱箍上顺桥向焊接钢牛腿，在抱箍的牛腿上安装两根Ι45工字钢作为施工平台，工字钢之间设拉杆连接。

本合同段预制30mT梁140片，25mT梁14片，采用后张法工艺预制。

制梁台座

制梁台座采用C30砼浇筑，并每隔适当位置横向预埋φ40钢管，以利立模时侧模底部对拉钢筋的穿过，台座顶面贴5mm厚钢板并与砼中预埋筋焊接成整体，台座顶面按设计设置反拱。

模板

梁体外模按板梁外形尺寸分节设计，模型采用大型钢模现场拼装，模板分段制作，以每两道横隔板间距5m分段，每块模板设三道加劲龙骨兼作支架。

钢筋加工

所有钢筋按设计图纸要求绑扎设置，与预应力筋干扰时，钢筋位置可作适当移动。钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头互相错开。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置半球形1∶2水泥砂浆垫块，垫块预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，并错开布置。