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材料准备:由于桩护壁混凝土不得人工拌和,建议采用现场机械搅拌混凝土浇筑,开工前三天内砂、石、水泥即需进场,并送试验室进行配合比设计。水泥:宜用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证及试验报告。砂:中砂,含泥量不大于3%。石子:碎石,粒径5-10mm,含泥量不大于2%。钢筋:开工后七天内进场,品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证和试验报告,经送检合格后方可使用。垫块:用1:2.5水泥砂浆埋18~22号扎丝提前预制。外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。桩身砼:开工后五天内与商品混凝土供应单位洽商并签订有关购销合同,确保商品混凝土按时供应到位。
3.施工机具准备:1200~2000mm桩按2人一小组用一根风镐进行配备, 2000~2800mm直径的桩按4人一小组每条桩用两根风镐进行配备,计划投入风镐60支共需要30立方风量(未考虑深孔部分送风用);
施工工序流程:
场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。
场地平整
平整场地、清除杂物、修筑临时施工道路。桩位处地面应高出原地面50厘米左右,场地及四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。
测量放线:
根据先整体,后局部的原则,用全站仪根据业主提供控制点为依据.用外控法在基坑底设置测站点,采用两个测回法,进行测角测距离,用支线法引测基点,每个支线点均用两个测回进行实测,共引进四个基点.
根据设计院提供的轴线交点坐标图,用已经引过来的四个基点定出轴线交点坐标,根据定出的四个交点坐标依次分出各条轴线及桩位点.
高程引测:根据业主提供的水准点进行引测,用DS3水准仪进行往返测量,把高程点引进基坑内,以此作为基坑施工的水准点,后实测闭合差应符合规范要求.
进行桩施工放样,施工班组配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工班组埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。桩中心线的偏移情况用吊坠、钢尺测出桩心位置,用钢筋或木桩钉牢固定。各控制点、轴线、桩位定位后要经过监理单位复线正确无误后并办理验线手续才可交付施工使用。
桩孔开挖
根据本工程地质资料,如条件允许,为确保施工进度,建议遇中风化岩、微风化岩时采用微管爆破(办理相关手续由公司施工)和人工开挖相结合方式,采用从上到下,逐层先用微管爆破再用镐、锹进行开挖,遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎,挖土顺序为先挖中间后挖周边,按设计桩径加护壁设计要求厚度控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶,采用自制提升设备(手动或电动摇架)将渣土垂直运输到地面,堆积到指定地点,防止污染环境,然后及时清运出场。注意挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。
护壁施工
(1)开挖节桩孔(约1.0米深),根据已定好的桩位,进行桩孔开挖,挖到约0.8m深时,将底整平。然后安装护壁钢模安模完成后,由班长、施工员配合拉通桩位轴线进行校对,确保桩孔位置准确,校对无误后将模板固定。节孔圈护壁应比下面的护壁厚150mm-200 mm,并应高出现场地面200mm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。桩孔的开挖应随挖随吊直桩的垂直度和检查桩径的截面尺寸。
(2)护壁模板分节的高度视土质情况而定,根据设计要求,本工程一般土层采用100cm高模板,可满足每节浇筑900mm高度的要求,遇特征土层要按图纸配筋进行护壁施工。每节模板安装应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣混凝土时模板发生位移。桩土方的开挖要遵循边开挖边校核的原则,每节桩孔浇护壁前应进行吊垂直,验收桩孔的圆度,对于质量指标不符合要求的,严格修改,确保桩的护壁厚度。
(3) 浇灌护壁混凝土时,用敲击模板及用钢筋插实方法,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况,适当使用速凝剂,尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁混凝土强度及安全。
(4) 护壁混凝土的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24小时后进行,使混凝土有一定强度,以能挡土。
(5) 当节护壁混凝土拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
(6) 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到有大量地下水等影响挖土安全时,要缩短每次护壁高度或采用钢模支护后,才能继续开挖。