狐域咨询在全国开展工程咨询服务业务，可独立、科学、公正的完成“洛阳可行性研究报告、洛阳项目申请报告、洛阳项目实施方案、洛阳资金申请报告、洛阳节能报告、洛阳社会稳定风险（分析）报告”等工程咨询类文件的编制服务。已完成了1000多个项目，项目领域覆盖农业、市政工程、城市基础设施建设、公共设施建设、房地产、工业、新材料、资源与环境、电子信息、光机电一体化、能源环保等众多行业。

焊缝加强面高度和遮盖面宽度必须符合设计要求及规范规定。焊缝表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊纹均匀一致。

管道焊接后，除去熔渣和焊缝两侧的飞溅物，并按设计规定进行焊缝的酸洗和钝化工作。

酸洗的目的是去除氧化皮，本工程用酸膏进行刷洗，将制作的 酸膏涂敷于管道上焊接热影响区，停留数分钟，再用清水冲洗。

焊接检验，各类管道的焊缝应根据其材质、工作介质及工作压力、温度按规范要求，确定其检验方法及检验数量。

保证材料质量的重要性：材料质量的保证是整个工程的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

乙供材料、设备在材料呈报总包、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目工程师进行自审，在自审合格的基础上再向上呈报。

材料进场后使用前措施

材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

对不合格材料的控制:一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

选派的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。对项目班子实行质量“终身制”;

选派技术精良的施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工；

建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢；

采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；

严格执行十二项管理制度：即设计文件审查制；岗位责任制；质量负责制；定期审查制；技术交底制；测量复测制；隐蔽工程检查制；双班作业交接班制；质量活动日制；质量挂牌制；群众“自检互检制”；对事故“三不放过制”；

坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳务作业层开展质量创优竞赛，设立流动红旗，按月进行评比；

加强材料采购供应的管理，无产品合格证书或书的材料、设备及零部件禁止在现场使用，进货物资按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用；详见材料的措施;

加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序；

加大工厂预制化力度，建立管道加工场,配备全套加工机械，实行工厂化、预制化、标准化生产，加工后检查合格，运往施工现场进行安装，确保系统工程的质量；

通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

工程文件的编制和报审

针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、施工方案等工程文件，并呈总包及监理审批后实施。

施工技术交底

在分部、分项工程施工前，技术人员按施工方案，对施工班组进行交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

过程检验和试验

每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。

隐蔽工程等主要过程，在质量检查员检查认可后，还应请业主代表或监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。