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组织保证措施

根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确分工职责，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。

1.5施工过程保证措施

1.施工准备

施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，待其完善后再施工。

2.技术准备

1)坚持图纸会审和技术交底制度，Zui大限度地把出现问题的可能消灭在施工前。

2）精心编制施工组织设计、施工方案，严格技术交底任何施工方法和程序均有据可依。

3)严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度符合审批程序。

4)严格计量管理和试验检验管理。

5)严格按照资料管理规程，对各种技术资料进行整理归案。保证资料的准确、及时、交圈。

6）坚持样板引路制度，所有施工程序都以单元做样板，样板验收合格后再进行大面积施工。

7）施工前必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。

3.技术操作。

严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。

4.工程材料使用。

对工程中使用的各种材料进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

5.施工过程检查。

认真执行质量“三检制”，测量放线复验制，地基联合验槽制，关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部工程质量评定制，基础工程、主体工程、中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按三不放过的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。

6.检验、测量和试验。

对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。

1.6文件和资料的管理

1.在当前全面贯彻执行ISO9002质量管理，资料管理是其中一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效性的重要依据，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。

2.工程技术资料的管理

工程技术资料是为保证工程顺利进行提供的技术保证,从工程开工到竣工遇到的各种施工难点,提供各种有效的技术措施,提供解决的办法,并有预见性的为工程提出质量通病的预防措施。一方面为工程提供各种建筑材料的加工单,另一方面为结构施工划分施工流水段,以及确定合理的施工组织设计方案,以便于科学的管理和组织现场施工。

3.施工技术资料所提供的内容,一定要确实可行,一个具体的施工方案的确定,直接影响到施工项目质量、进度和成本,往往由于施工方案考虑不周而拖延工期，影响质量,增加投入。因此,技术资料为施工提供不只是技术上的指导,而且它还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发放这部分的资料,做好记录,把技术资料保存、归档好。

4.工程质量检验评定与验收资料的管理

根据国家的《建筑工程施工质量验收统一标准》,对工程的分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定,并将这部分资料及时收集在一起汇总成册,做为对该工程各阶段的检验依据。

1.7材料质量控制

1.物资采购

材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的水泥、混凝土由公司材料部门直接采购，其余各种材料由分公司物质科负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资《采购程序》，对本工程所需采购和分供方供应的物质，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

1）采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行shouxuanmingpai产品的采购原则。

2）将所采购的物资分为A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》,并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。

3）建立物质评审小组,由公司质安监督部、分公司质安科、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立分供方评定卡。

4）对各种计量后的包装物质进行抽样计量和试验，并做好记录，如出现计量不准确包装物质，就加倍抽样或全数检查。

2.产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

1.8成品保护

工程施工阶段，各工种交叉频繁,已施工好的成品、半成品易出现二次交叉污染、损坏、丢失，势必影响工程的进度和浪费，因此采取成品保护工作由专人负责,针对重要房间(部位)制定施工工序流程，将土建、水、电、消防等专业工序相互协调,严格控制违反程序施工，及时作好工序标识，采取护、包、盖、封等措施，工序交接用书面形式双方签字。

1.9施工质量奖罚制度

在现场质量管理过程中，严格做到“三不放过”并开展好“三检”工作。综合队要配备专职质检员，与项目的质检员、项目工长配合做好质量检查工作，做到层层把关，重点部位要重点检查，不漏检不留隐患，严格按照国家的操作规范验评标准、内控标准及设计图纸进行施工检查，及时对工程中出现的质量问题以及不合格品，会同项目进行质量分析，督促整改。把由于检查把关不严，决策或指挥失误，明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题，及时避免出现质量事故的人员给予重奖。由公司质量执法小组组织每月进行二次质量检查，质量的好坏与当月的奖金挂钩，保证施工质量处在多控状态