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安全管理运作方式

我公司根据项目的安全管理综合分析，提出以“严密快速为原则，实现人防与技防相结合”的安全管理运作方式。

1.严密快速的管理原则

（1）严密

为保障安全，首先从思想上、制度上、服务上把控。在思想上，建设过硬的服务团队。建立严密的服务人员招聘、筛选体系，选拔具有高尚的职业道德和个人素养的youxiu的管理服务人员。

在制度上,多方位考虑，仔细研讨,以法律法规为依据，结合公司的党建文化及项目的具体情况、特点、要求制定系统的管理制度。

在管理服务上，编制严密的服务管理运作程序，分岗位分专业，做到服务流程精细化。

（2）快速

安全管理的前提是建立快速反应的机制。充分利用自身的优势，在安全管理中，形成快速、便捷的服务风格，从事件的响应到事件的处理，直至Zui后的反馈，做到及时、准确，不能因内部原因造成事态扩大，有效地保障展馆的安全。

2.人技相结合管理模式

现代的安全管理不单是依靠人，还需要依靠现代的高科技手段;现代化的高科技产品需要人来操作实现管理，对高科技产品管理的盲点需要人去补充。因此，一个完善的安全管理模式，需要人技管理的紧密结合加以实现，同时配合完善管理制度加以保证。

3.预防为先的管理保障

针对本项目管理区域广、人员多的状况，突发事件是不可避免的，为了防患于未然是我们在管理中必须得到保障的一个重要原则。在各类服务中都要充分考虑风险的存在并力求规避，针对服务内容，设计各种防范处置的预案。进行预案的培训、演练，确保预案在实施过程中的及时性、准确性、可控性，对各种难以预见的意外事件，通过积累的管理经验和现场有效的指挥，使损失和影响减少到Zui低程度。

12.5.4安全计划

一、安全计划概述

为了确保项目的顺利进行，保障人员和设备的安全，我们制定了详细的安全计划。该计划以公司的安全方针和目标为指导，结合项目的实际情况，明确了各项安全管理的具体要求和措施。通过实施这一安全计划，我们将努力实现零事故、零伤亡的安全生产目标。

二、安全计划内容

1.安全管理体系建设

建立健全安全管理体系，明确各级安全责任，确保安全工作的有序开展。加强安全教育和培训，提高全员的安全意识和安全技能。

2.安全风险评估与预防

对项目进行全面的安全风险评估，识别潜在的安全隐患和危险源。制定针对性的预防措施，确保风险得到有效控制。

3.安全检查与整改

定期开展安全检查，及时发现和整改安全隐患。对于发现的问题，要立即采取措施进行整改，确保问题得到彻底解决。

4.应急预案制定与演练

根据项目的实际情况，制定完善的应急预案。定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

5.安全考核与奖惩

建立安全考核机制，对安全工作进行定期考核。对于表现youxiu的个人和团队给予奖励，对于安全工作不到位的个人和团队进行惩罚。

三、安全计划实施与监督

为确保安全计划的顺利实施，我们将建立专门的安全管理机构，负责安全计划的执行和监督。同时，加强与合作伙伴的沟通与协作，共同推动安全工作的落实。

我们将为项目的顺利进行提供坚实的安全保障。未来，我们将继续加强安全管理工作，不断提升安全管理水平，为公司的发展创造更加稳定、安全的环境。

12.6装卸作业标准操作方案

12.6.1货物装卸标准

一、目的

作为公司货物在装卸（搬运）时，操作员指导、监督与检查装卸（搬运）活动，装卸人员进行货物装卸（搬运）活动的总的指导原则，以保证货物正确装卸与码放，确保人员与货物的安全。

二、装卸标准

总的标准:安全第一、轻拿轻放、码放稳固、留有通道、横看成行、竖看成列、大不压小、重不压轻、好不压坏、标签向外、箭头朝上。

1.装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况，以及各区域的具体功能作用:

2.仓库货物堆放要求:各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分，以防混淆。

3.操作员、装卸人员（含叉车驾驶员）入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管理的方法。

4.公司的叉车驾驶员必须能进行叉车日常维护和普通故障的排除;装卸人员必须懂得各类手推车的结构、维护与使用。

5.叉车作业时，一定要有人员在旁指挥与协助，其他人员不得在旁围观，要特别注意人员与货物的安全，不要损坏被装卸的货物和临近的货物，保证货物堆码与摆放整齐、平稳.

6.装卸人员在用各类手推车（老虎车）时，在装货物时不得强行将手推车插入货垛底，原则上要有人从旁协助，以保证货垛底层货物包装的完好性;卸车时不能用抛甩、脚踢的方式使货物快速存放到位

7.装卸人员入职后要学会在捆绑货物、防雨篷布时绳子打活结的方法。

8.对客户送货来的车辆，装卸人员要注意车辆的车厢、车厢篷布状况，发现异常情况要及时提醒客户。

9.装卸人员要根据货物的特性、卸车操作员的特别提示，在货物搬运、卸车过程中做好对易碎、易损、贵重、精密货物的保护;装卸工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、货物严禁倒置等

10.装卸人员在卸车时要就发现或新发生的货物质量异常（货物、包装变形或破损、泄漏等）立刻报告卸车操作员处理。

11.装卸人员在卸车时将货物按客户进行分类，有批次要求则还要进行货物分批，并将货物放在仓库指定位置，如发现货物数量异常情况要立刻报告经理处理。

12.装卸人员在卸车过程中要及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。

13.装卸人员在进行货物卸车的同时要协助卸车操作员做好货物运号标签的检查、张贴或补贴。

14.装卸人员在装卸货物时要小心谨慎，轻拿轻放，货物要沿区域线整齐堆放;做到货物横看成行，竖看成列，垛形垂直;大不压小，重不压轻、好不压坏;并按包装箱上标识的箭头方向正放，严禁倒置;货运标签朝外，便于查看。

15.袋装货物一律成垛堆码，一般情况下，每垛货物的件数相同，要视货物的重量、耐压强度和高度来确定每垛货物的高度（不准超高码放）:方便拿取和保证人员、货物的安全。

16.箱装货物，一般情况下，每垛高矮要一致且件数相同，垛向相同，排列整齐，不可倾斜，排列后余下的零星货物，须放置在Zui显眼处。

17.圆柱形货物水平放置时，货物底部一定要先加放垫板以防其在装卸时产生滚动而伤人损物。

18.杂货、零担货要按货物票数分开，标识朝外，码垛件数一致，行距0.5米左右;条形货物要理顺集中堆放，圆柱形货应竖放成形。

19.电器类货物一般要按货物包装上堆高提示进行货物的堆码。

20.卸车操作员一定要监督装卸人员做好特殊类货物（如贵重、精密、易损、易碎和污染性）的隔离与保护措施，贵重货物不能长时间放在仓库门附近。

21.在客户的货物发生损坏时，原则上每个客户的货物要依其好坏情况分开放置并作相应的识别标识。

22.经理要每班安排相应的值班装卸人员协同操作员巡查仓库:仓库卫生情况、货物质量情况（如:货垛底部货物变形、虫鼠害情况、货物泄漏、雨天防水防潮等）、货物摆放情况（如:货物乱放、货垛倾斜、不整齐等）和货物安全情况，报告检查情况并及时采取相应的措施。

23.装卸人员不得踩踏或坐在货物上，也不得将个人物品、仓库内用的各类工具等放在货物上。

24.装卸人员找不到要装车的货物、发现要装车的货物数量异常（或多或少）时，要立刻报告经理处理，否则造成的后果由装卸直接责任人承担。

25.装卸人员发现要装车的货物（包装）变形或破损、泄漏等质量异常时，要立刻报告经理处理，否则造成的后果由装卸直接责任人承担。

26.装卸人员装车时要将货物摆放平稳、水平方向紧凑（防止货物在行车中的晃动）、重不压轻、按箭头方向正放、易碎易损件在上，整车货物的重心要低、居中略靠前汽车，多层货物装车时视情况每层间要加放层板以形成底层货物的整体抗压性能。

27.单个或几个大件货物装车时要做好相应的紧固措施，在装小件货物时要用纸皮等缓冲物塞满货物间的空隙以保证同层货物水平方向紧凑，防止货物在行车中晃动或倾倒而损坏货物。

28.原则上在货物装车时，贵重或易损货物要靠中、靠车厢里端装车，不能靠门窗以防外物挂坏、磨损。

29.装卸人员在装车时要检查正在装车的货物质量，并要做好货物装车时的保护措施。

30.机械叉车作业时，在旁指挥与协助的人员一定要在叉车的插杆承受货物底部托盘全部宽度时才能让驾驶员升

降货物，以防止货物在行车过程中因晃动而掉下:在货物（一般是抗压性能较好，且外包装要求低）没有托盘时指挥人员一定要组织装卸人员在旁协助作业，以保证货物或其包装不受损。