棣秦咨询公司是一家成立6余年的标书编写单位，主要提供代写投标书、工程预算、工程结算、可行性报告和商业计划书的等服务

运输

组织：我公司设立专职的运输部门负责运输服务。

职能：根据客户及合同的要求，以Zui合理和稳妥的方式安排设备的运输和保险工作；确保设备的运输质量以及供货进度。

运输计划

签订合同后，我公司将根据项目的需求制定详细的运输发货计划，在装运发货前按照合同要求，在签订生效后将所有装运资料及清单提交客户确认。

一般情况下我公司采用汽车运输方式负责设备运输，也可根据客户实际需求改用不同的运输方式。

设备到达项目地点后，遵守项目现场工作需要，我公司进行卸车、安排清点、验货及验收。

设备所在现场的负责人根据设备的特点（外形及搬运要求），配置和选用适宜的搬运工具（货车搬运、人力搬运），规定合理的搬运方法，以防止搬运物资受到损坏。

不得破坏包装，防止跌落、碰撞、挤压；应按包装要求进行搬运，搬运中明确责任，文明装卸、轻装轻放，防止受潮、破损；运输接货人员在确保票实无误，或对出货的问题处理后，方可装车；装车要求严格按照货物性质、要求，堆码层数的规定，平稳装车码放，捆扎牢固。

3.2货物检查

所供设备到达现场后，我方派技术人员会同甲方相关部门有关人员一起进行开箱检查，严格按照有关合同核对设备的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同做好检查记录，签字后作为设备验货依据。如发现问题，及时做好修理、更换或索赔工作。

4、货物安装调试方案

我公司委派zishen技术人员为用户提供安装、调试，我公司严格按照技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装，并充分配合买方，采取一切必要措施，使合同货物尽快投入使用。

合同货物安装完毕后，我公司派人参加调试，调试时间应按照买方要求为准。在合同履行过程中，对由于我公司原因需要进行的检查、试验、再试验、修理或更换，我公司应承担进行上述工作所需的费用。

当合同货物运抵交货地点，买方按国家、行业及买方标准开展现场交接试验，对交接试验不合格的，我公司按照买方认可的方案负责处理并再次进行交接试验，相关处理、试验的费用由我公司承担。若因交接试验不合格不能达到合同要求，我公司承担延迟交货的违约责任。

安装、调试、交接试验验收中，合同货物的本体或任何组件如有缺陷我公司及时处理。我公司对合同货物缺陷的处理不能达到合同要求，买方有权退货。安装过程中我公司处理缺陷超过买方要求期限的，按延迟交货承担违约责任。

设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固。

所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同采购方有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。

安装、调试前认真查阅设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，要及时采取措施，保证设备质量。

严格按照图纸、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装调试。图纸不足时，根据现场的要求，补足必备的图纸。

设备的安装调试应在工艺设备安装基本就序后进行。安装位置都应满足设计要求。由于电子设备属于精密设备，因此应该注重设备及系统的安全，选择恰当的安装时间在设备整体安装调试前应作好准备工作。每个单项完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档等工作，为设备验收做好准备。

5、项目验收组织方案

5.1货物保证

我方所提供的设备达到我厂的技术标准和规范要求。

我方保证设备是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格zhengpin，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。

5.2货物检验

若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符。

5.3检验方法

我方将组织进行到货检验。合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。

检查的内容主要包括：

满足合同对包装的要求

外观良好，运输途中未受损：

编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。

所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。

6、质量保证措施

质量管理包括了保证项目满足项目目标要求所需要的过程。通过项目质量计划编制、质量控制、质量保证和质量提高等措施决定着对质量政策的执行、对质量目标的完成以及对质量责任的履行。

项目质量管理的基本方法根据符合ISO9000和10000标准和准则体系，同时也应该符合质量管理的一些专有方法（如质量管理专家Deming, Juran, Crosby等推荐的方法）和一些非专有方法（如全面质量管理，TQM；持续改进等方法）。

1)质量计划编制就是确定与项目相关的质量标准并决定达到标准的方法。它是项目计划制定中主要的组成过程之一，应该定期进行，并与其它项目计划编制过程同步。例如，预期的管理质量可能要求对成本和进度做调整，或预期的项目产品质量可能要求对一个特定的问题做详细的风险分析。

项目管理团队必须意识到现代质量管理的基本总之――质量出自计划，而非出自检查。

2)质量计划编制的方法和工具

－效益/成本分析法。质量计划编制过程必须考虑项目效益（包括经济效益、社会效益等）和成本之间的平衡。符合质量要求的根本好处在于降低返工率，这就意味着较高的项目执行效率、较低的成本和项目干系人满意度的提高。

－流程图。具体包括因果分析图（即ISHIKAWA逻辑图或鱼刺图，一种反映潜在问题或结果与各种因素之间的关联）和流程图（可以帮助项目团队预测在何处可能发生何种质量问题，因此可以有助于制定处理问题的办法）。