临汾标书代做-临汾标书代写公司-狐域咨询快速出稿

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热熔工具接通电源.必须到达工作温度250摄氏度左右指示灯亮后方能操作。

切割管材必须使断面垂直于管轴线。

管材与管件的连接面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度应符合规定。

连接时，无旋转地把管端导入加热套，插入到所标深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标示处.加热时间必须符合规定。

达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

在规定的时间内.刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转。

冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.0倍。

热水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍。

热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。

水压试验前，管道应固定.接头须明露。

管道注满水后，先排出管道空气.进行水密封性检查。

加压宜用手动泵，升压时间不小于10min测定仪器的压力精度应为0.01MPa。

到规定试验压力，稳压1h.测试压力降不得超出0.06MPa/min。

在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超出0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇铸或封堵前进行.达到试压要求后，土建方可继续施工。

阀门安装

阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。

闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。

采用对夹式蝶阀时，在某些特殊部位连接须配以短管，以防阀片不能全开。

管道涂漆

涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。

涂漆施工宜在15-30℃的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。

漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

管道试压、冲洗

系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取，大不超过1.0mPa。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。

管道试压

首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。

将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。

用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05mPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。

把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。

系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。

试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。

管道系统冲洗

管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。

冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

冲洗前，应将系统内的仪表拆卸下予以保护，待冲洗后再重新装上。

对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。

如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。

冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。

管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。