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主要构件的测量、校正

所有钢柱安装就位后，应及时调整柱的垂直度，初步拧紧安装螺栓， 并复核安装高程。

初步校正符合要求后，将钢梁吊装就位高强螺栓仅需初步拧紧（拧紧 程度为初拧的 50%即可）以形成框架。由于钢梁的安装会引起钢柱垂直度 的变化，所以钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高。重新校正合 格后，进行钢柱安装螺栓紧固。

每榀框架安装全部结束后，对柱顶标高、垂直偏差、轴线位移等作好 验收记录。然后，再依据本榀框架验收记录提供的数据制定相应的技术措 施，进行下一榀框架吊装。

其安装工艺流程为： 屋面檩条就位→固定座安装→屋面板安装→咬口固定锁边→密封→清理 检修

屋面板安装方案如下：

1、板材吊装：一般情况下，板材吊装应配制专用的板材吊装架，且每次 吊装的块数不应大于 8 块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格 的板材根据实际情况合理吊放至檩条上靠近大梁位置处，并用麻绳固定， 每处摆放不宜超过 4 块。本工程根据实际情况，屋面板较长，吊装时容易 折损，需多加注意，采取相应措施。

2、屋面檩条就位： 当块压型钢板固定就位时，在屋顶的较低端拉一根连续的基准

线，这根线和每一块压型钢板将成引导基准，便于后续压型钢板的快速安 装和校正，然后每一层面区域的安装期间要定期检测，方法测量已固定好 的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和扇形，在某 些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋的两边 或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以 在以后安装和固定每一块板时很轻微的作扇形，在某些阶段，如安装至一 半时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离，

以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后安装和固定

每一块板时很轻微的作扇形调整，直到压型金属板符合要求。 四、钢结构防腐施工

涂装工程的施工管理

施工环境：

本防腐系统施工温度要求在 10℃--30℃，相对温度不大于 80%，同时 在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有

返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小时以 内即喷底漆。对于不需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以 免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否 则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可 使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂粘度到施工要求规定的范 围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工 序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，后检查漆层总厚度和 外观至合格为止。

收到正式图纸后，组织力量做好图纸审查和各工种图纸会审工作， 及时解决图纸中出现的问题，并由人员负责管理洽商。

设专人负责组织设计，单项施工设计及新技术交底工作。

施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目，份数及标准，定 期回收资料，按国家重点工程编制竣工档案。

工程措施

本工程严格按照 管理标准执行。

在工程开工前，由总工程师会同技术部、质检部和材料供应部共同制定 创优规划，明确工程创优目标，建立岗位制，到人，谁出问题谁负责。对 全体施工人员进行质量意识教育，安装人员必须持证上岗，坚持三检一验 制。做到班组自检，工序交接检、工程有专检，由工程项目经理部组织验 收，杜绝施工质量不合格情况。