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碾压完成后立即检测压实度,对压实度不合格的段落及时补压直至压实度合格为止。

在摊铺机后面设专人负责摊铺厚度的检测。如发现厚度有变化,及时通知摊铺机手进行调整。

在摊铺机后面设专人用3m直尺进行平整度的检测,在胶轮压路机碾压之前完成平整度超标部位的修复。

各项技术指标的测试在3小时内完成,先进行外观检测,外观应无轮迹无翻浆,表面均匀无离析现象,边线整齐,接头处理平顺。

采用动态管理,对检测数据进行数理统计分析,平整度采用连续式平整度仪检测,目标值控制在规定范围以内。

(7).养生及交通管制:

每一段水泥稳定底基层或基层碾压结束,经压实度检测合格后,立即进行养生,采用土工布覆盖洒水养生,在整个养生期间始终保持湿润状态,养生期不少于7天。在碾压完成后6小时内,洒水车应从侧面用喷枪洒水,不能在上面行驶。施工现场设交通警示标志,禁止一切车辆通行,对养生区及非养生区设立标识牌,在养生区设立禁行及绕行标志。

(8).接缝处理:

摊铺机摊铺时上、下层水稳结构层纵向衔接处应错开20cm左右,同时,要减少横向工作缝,横向接头处一律为垂直衔接,用3m直尺进行检验,碾压完成后挂线切除,直至清除至标准断面。

八、透层施工工艺及方法

(一) 准备工作如下:

1.材料准备

沥青:透层采用乳化沥青PC-2型,用量为1.1Kg/㎡。

集料:采用3-6mm碎石

2.设备准备:

洒布车:采用洒布车洒布乳化沥青。

压路机:采用小吨位钢轮压路机与轮胎钢轮压路机进行联合碾压。

配森林灭火机5台、集料洒布机1台。

(二)透层施工

施工前,人工用灭火器将水稳级配碎石基层顶面灰尘清扫干净,尤其是桥涵表面有灰浆等杂物必须清扫干净,局部用水冲洗,在洒布前用水车将基层表面洒水润湿,并保持适宜温度,经监理工程师检查合格后进行施工。

气候条件:喷洒乳化沥青的气温不应低于10°C,且是稳定而上升的温度。风速适度,有雾或下雨天不能施工。

乳化沥青洒布:用沥青洒布车1台,按测定的速度及洒布量进行洒布,喷洒浓度为50%的乳化沥青,以加强基层的渗透,乳化沥青用量为1.1kg/m2。乳化沥青破乳后(约1小时)²。

洒布机洒碎石:3-6mm碎石采用集料洒布机洒布,3-6mm碎石的用量为3-5m3/1000m2。

碾压:3-6mm碎石洒布完成后立即碾压,采用轮胎压路机进行碾压2-3遍。

(三)质量检查和验收:对透封层进行透水性、洒布量等各项指标的测定,保证透层与基层粘接良好。

(四)养生:碾压完毕后封闭交通进行养生,养生12h方可对施工车辆开放交通,并在下一层铺筑前用扫帚拖扫防止车辙。

九、粘层施工

    1、施工工艺及方法

(1)粘层施工:粘层采用PcR型改性乳化沥青,在铺筑覆盖层1-2天前洒布完成,对桥涵外露处用塑料薄膜覆盖防止喷洒乳化沥青时污染构造物。

(2)粘层沥青喷洒数量为0.45kg/m2 。

(3)待沥青破乳,水份蒸发后,立即铺筑上层沥青混合料。

2、施工中应注意事项

粘层沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处,应予刮除。路面有赃物尘土时应清扫干净。当有沾粘的土块时,用水刷净,待表面干燥后浇洒。

当气温低于10°C或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。

浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。

每车乳化沥青施工单位均应取样试验,并留样备查。内容包括粘度、蒸发残留物含量、蒸发残留物的针入度、延度和软化点等。

当下面层满足设计要求时,其平整度及拱度等指标验收合格,洒布完粘层后,方可施工沥青混凝土上面层,并且在铺上面层时不再调整水泥混凝土预制块。

2、施工前对各种材料进行调查试验,经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意更改。

3、热拌改性沥青混合料的配合比设计按目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段的步骤进行,经设计确定的标准配合比在施工中不得随意更改。

在材料进厂前对碎石的各项指标进行检验,并报监理工程师抽检,碎石进厂严格按设计平面图布置备料,材料全部码方整齐并隔离,界限清楚,对集料进行覆盖,防止雪水或雨水浸入。

(2)、沥青在进场前对沥青的各项技术指标进行检测,检测合格后方可卸车。

(3)、在开工前完成试验室目标配合比组成设计,并报监理工程师审批,审批后进行生产配合比验证。

(4)、施工方案审报:编制详细的路面施工方案,在开工前报请监理工程师审批。方案中说明材料的采购方式,备料数量,施工方法,施工计划及措施,人员及机械的配备,计划完成保证措施等。

工作面修整:检查下承层质量,合格后方可进行摊铺。

2、试验段施工:下面层施工前需进行试验段的施工。

(1)、试验段施工的目的

①根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式。

②通过试拌确定拌和机的上料速度,拌和数量与时间,拌和温度等操作工艺。

③通过试铺确定摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺; 压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数;确定松铺系数,接缝方法等。

④验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量。

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