营口标书代写 狐域咨询 一站式服务 省时省心

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检查设备—选择焊机参数—试焊、做模拟试件—送检—确定焊接参数—焊接—质量检查验收。
窄间隙焊在施焊前必须检查夹具是否夹紧，电源线无裸露线，焊接的两根钢筋头必须在一条直线上，焊机电源一切正常后才能施焊。
（二）工艺流程
检查设备、电源—试焊、做试件—选择焊接参数—安装夹具、钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、装焊料—施焊—回收焊剂—卸夹具—质量检查
电渣压力焊夹具的上下钳应将上下钢筋夹紧，且上下两钢筋在一条直线上，钢筋夹紧后不得晃动，焊接完毕，应稍作停歇，才可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4㎜.

1. 对焊：外观检查接头处不得有横向裂纹、明显烧伤、轴线偏移小于0.1d且不得大于2mm，弯折角不大于4。。
2. 电弧焊：外观检查接头处表面平整，不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边、凹陷等。
3. 窄间隙焊、坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm。不得有凹陷或焊瘤，焊接区域不得有肉眼可见的裂缝。
电渣压力焊：焊包均匀、无烧伤、轴线偏移、弯折角要求同对焊接头。
焊接接头外观应全数检查。
未提及的技术、质量要求按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－2011实施。
八.注意事项
1.钢筋焊接施工前，项目部责任工长应组织技术部门、质量、材料、劳资、安全等部门对施工人员资格、机械设备能力进行确认并办理确认记录。
2.电渣压力焊的焊渣及时清理统一回收。
3.电弧焊焊缝厚度应大于0.3倍钢筋直径，宽度应大于0.7倍钢筋直径。
4.电渣压力焊完成后拆除焊剂盒应防止火花伤人，上下钢筋同心防止偏移。